Quantcast
Channel: دانلود فایل رایگان
Viewing all articles
Browse latest Browse all 46175

مقاله در مورد چاپ افست خشك

$
0
0
 nx دارای 12 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است فایل ورد nx  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد. این پروژه توسط مرکز nx2 آماده و تنظیم شده است توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي nx،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد بخشی از متن nx : مقدمهافست در چاپخانه‌ها به عنوان سیستمی همراه آب شناخته می‌شود. ظرف آب، محلول آب، نوردهای آب و رفتار آب و مركب، بخش اساسی افست معمولی است.اما سال هاست كه افست خشك-یعنی بدون آب-در صنایع مختلف كاربرد دارد. چند سالی است كه سازندگان ماشین‌های چاپ افست معمولی، دستگاه‌های چاپ افست خشك نیز عرضه می‌كنند و در چاپخانه‌های ایران نیز چند نمونه از آن می‌توان یافت كه علاوه بركاغذ و مقوا روی جنس‌های پلاستیكی و پی وی سی هم چاپ می‌كنند. این مقاله ضمن معرفی سیستم افست خشك، مروری كوتاه دارد بر تاریخچه این روش چاپی. چاپ ‌افست ‌خشك ‌همانگونه ‌كه ‌از ‌نامش ‌پیداست، ‌سیستمی ‌از ‌چاپ ‌است ‌كه ‌در ‌آن ‌خبری ‌از ‌آب ‌نیست. ‌برخلاف ‌سیستم ‌چاپ ‌افست ‌معمولی‌ (Wet offset)‌كه ‌در ‌پروسه ‌انتقال ‌مركب، ‌آب ‌نقش ‌مهمی ‌ایفا ‌می‌كند، ‌در ‌سیستم ‌افست ‌خشك ‌آب ‌وجود ‌ندارد. در ‌سیستم ‌افست ‌معمولی، ‌مركب ‌در ‌مناطقی ‌از ‌پلیت ‌كه ‌آغشته ‌به ‌آب ‌است ‌نمی ‌نشیند ‌اما ‌در ‌سایر ‌مناطق ‌كه ‌تصویر ‌وجود ‌دارد، ‌مركب ‌جذب ‌سطح ‌پلیت ‌می‌شود. ‌در ‌این ‌سیستم ‌به ‌خاطر ‌وجود ‌آب ‌و ‌خاصیت ‌ویژه ‌آن ‌در ‌كنار ‌مركب، ‌تصویر ‌از ‌شفافیت ‌و ‌درخشندگی ‌افست ‌خشك ‌برخوردار ‌نیست ‌.در ‌سیستم ‌افست ‌خشك ‌جنس ‌پلیت ‌و ‌مركب ‌با ‌افست ‌معمولی ‌متفاوت ‌است ‌. ‌به ‌این ‌معنی ‌كه ‌در ‌پلیت‌های ‌افست ‌معمولی ‌لایه ‌ژلاتینی ‌بر ‌روی ‌صفحه ‌آلومینیومی ‌پلیت ‌وجود ‌دارد ‌كه ‌بعد ‌از ‌انجام ‌عمل ‌ترام ‌گذاری ‌بر ‌روی ‌پلیت ‌ثابت ‌می‌شود ‌و ‌مناطقی ‌كه ‌ترام‌گذاری ‌نشده‌‌اند ‌در ‌تماس ‌با ‌داروهای ‌شیمیایی ‌ظهور ‌پلیت، ‌شسته ‌می‌شوند. ‌این ‌لایه ‌باقیمانده ‌بر ‌روی ‌سطح ‌پلیت ‌جاذب ‌مركب ‌می‌باشد ‌كه ‌انتقال ‌مركب ‌به ‌سطح ‌لاستیك ‌چاپ ‌را ‌سبب ‌می‌شود. در ‌سیستم ‌افست ‌خشك ‌پلیت ‌شامل ‌لایه‌های ‌زیر ‌است:1) ‌لایه ‌آلومینیومی ‌زیرین ‌كه ‌بدنه ‌و ‌قسمت ‌اصلی ‌پلیت ‌را ‌تشكیل ‌می‌دهد.2) ‌لایه ‌پلیمری ‌جاذب ‌مركب ‌(مركب ‌دوست)3) ‌لایه ‌پلیمری ‌حساس ‌به ‌گرما4) ‌لایه ‌سیلیكونی ‌دافع ‌مركب ‌(مركب ‌گریز)نحوه ‌عملكرد ‌پلیت‌های ‌افست ‌خشك ‌بدین ‌ترتیب ‌است ‌كه ‌پس ‌از ‌اینكه ‌پلیت ‌در ‌معرض ‌تابش ‌لیزر ‌قرار ‌گرفت، ‌لایه ‌پلیمری ‌حساس ‌به ‌گرما ‌بخار ‌شده ‌و ‌از ‌سطح ‌پلیت ‌حذف ‌می‌گردد. پس ‌از ‌این، ‌پلیت‌های ‌مزبور ‌بنا ‌به ‌نوع ‌آن ‌مسیرهای ‌متفاوتی ‌را ‌طی ‌می‌كنند. در ‌پلیت‌های ‌بی ‌نیاز ‌از ‌ظهور ‌مانند ‌پلیت‌های ‌افست DI، ‌پس ‌از ‌تابش ‌لیزر ‌(‌كه ‌در ‌داخل ‌ماشین ‌چاپ ‌انجام ‌می‌شود‌) ‌جسمی ‌دوّار ‌ شبیه ‌به ‌پاك ‌كن ‌بنام‌ (Friction roller)‌ برروی ‌سطح ‌زینك ‌حركت ‌كرده ‌وسیلیكون ‌را ‌در ‌قسمت‌هایی ‌كه ‌لایه ‌3 ‌ ‌برداشته ‌شده ‌است ‌و ‌هیچ ‌اتصالی ‌به ‌سایر ‌نواحی ‌ندارد، ‌از ‌سطح ‌زینك ‌بر ‌می‌دارد. ‌همین عمل ‌در ‌پلیت‌های ‌نیازمند ‌به ‌دارو ‌به ‌وسیله ‌داروهای ‌شیمیایی ‌انجام ‌می‌پذیرد. در ‌جریان ‌پروسه ‌چاپ، ‌به ‌خاطر ‌مركب ‌گریز ‌بودن ‌لایه ‌سیلیكون، ‌مركب ‌فقط ‌جذب ‌مناطقی ‌از ‌سطح ‌پلیت ‌ می‌شود ‌كه ‌فاقد ‌سیلیكون ‌است. ‌پس ‌از ‌آن ‌مركب ‌به ‌وسیله ‌لاستیك ‌چاپ ‌به ‌سطح ‌كاغذ ‌منتقل ‌می‌گردد. بدین ‌ترتیب ‌می‌توان ‌گفت ‌كه ‌چاپ ‌افست ‌خشك، ‌چاپ ‌غیر ‌مستقیمی ‌است ‌كه ‌بر ‌اساس ‌عملكرد ‌مركب ‌روی ‌سطحی ‌كه ‌شامل ‌مناطق ‌مركب ‌دوست ‌و ‌مركب ‌گریز ‌است، ‌بوجود ‌می‌آید. ‌ ‌بدین ‌گونه، ‌به ‌طور ‌غیر ‌مستقیم ‌و ‌از ‌طریق ‌لاستیك ‌چاپ، ‌مركب ‌به ‌كاغذ ‌منتقل ‌شده ‌ وتصویر ‌را ‌می‌سازد. ‌ این ‌مناطق ‌مركب ‌دوست ‌همان ‌مناطق ‌چاپ ‌پذیر ‌هستند ‌و ‌حدود ‌2 ‌میكرون ‌پایین‌تر ‌از ‌مناطق ‌ایمیج ‌نشده ‌(پوشیده ‌از ‌یك ‌لایه ‌سیلیكون) ‌قرار ‌دارند. ‌البته ‌این ‌سیستم ‌نباید ‌با ‌سیستم ‌چاپ ‌گود ‌یا ‌گراور (gravure)‌اشتباه ‌شود ‌زیرا ‌در ‌این ‌سیستم ‌بر ‌خلاف ‌سیستم ‌گراور، ‌مركب‌ها ‌غلظت ‌بیشتری ‌دارند ‌و ‌نوع ‌انتقال ‌مركب ‌و ‌نوع ‌ترام‌ها ‌در ‌این دو گونه متفاوت است.در چاپ گود مركب پذیری فرم چاپ بر اساس گودی مناطق چاپ پذیر نسبت به سطح سیلندر صورت می‌گیرد، در حالی كه در سیستم افست خشك، خاصیت شیمیایی مواد سطح پلیت باعث مركب گیری یا دفع مركب می‌شود. چاپ افست خشك، از آغاز تا كنون‌سیستم چاپ افست خشك برای اولین بار حدود 150 سال پیش با نوعی چاپ بنامcollotype به كار گرفته شد كه بسیار ابتدایی و برپایه كاربرد ژلاتین و پلیت‌های شیشه‌ای بود وكاربرد عملی نداشت .در اواخر دهه 1970 میلادی و پس از پشت سر گذاشتن چند مرحله ناموفق،چاپ افست خشك به صورت كاربردی به كار گرفته شد. لایه های پلیت افست خشك اولین پروسه افست خشك پس از جنگ جهانی دوم در سال1966 معرفی شد.در این پروسه كه بوسیله دو مهندس آمریكایی عرضه شد، آنها به جای آب از یك حلال هیدروكربن فرّار كه بر سطح سیلیكونی زینك پخش می‌شد ومانع نشست مركب می‌شد، استفاده كردند.این سیستم اشكالاتی داشت از جمله این كه بسیار مستعد زمینه آوردن بر سطح كار (Scumming) بود.در سال 1967 كمپانیM3 پلیت افست خشك جدیدی ارایه كرد كه پس از گذشت چند سال و صرف میلیونها دلار جهت تحقیقات و گسترش آن، به خاطر مشكلاتی نظیر عدم ثبات سطح سیلیكونی پلیت‌ها و سایش پذیری فراوان آنها، به كلی كنار گذاشته شد. مشكل دیگر این پلیت‌ها گرانی آنها بود كه چاپخانه‌داران تمایلی به خرید آن نداشتند. كارخانجات مركب سازی نیز این بازار را دست كم گرفته و كار در این زمینه را رها كرده بودند. تعدادی از كمپانی‌های مركب سازی راه متفاوتی را پیش گرفتند. هدف آنها چاپ كردن بوسیله سیستم افست خشك بازینك‌های معمولی و با مركب‌هایی بود كه در فرمولاسیون آنها تغییراتی ایجاد كرده بودند‌.اگر چه كوشش‌های اولیه آنها راه به جایی نبرد ولی ایده آنها بعدها توسط كمپانی مركب سازی Flint پرورش یافت و پیشرفت كرد.در ‌سال ‌1975 ‌كمپانی ‌ژاپنی Toray كه ‌به ‌صورت ‌تخصصی ‌بر ‌ر وی ‌گسترش ‌و ‌تولید ‌پلیمرها ‌فعالیت ‌می‌كرد،پلیت ‌افست ‌خشك Torayرا ‌به ‌نام ‌خودش ‌ثبت ‌كرد ‌و ‌در ‌نمایشگاه ‌دروپای ‌1977 ‌آن ‌را ‌به ‌نمایش ‌گذاشت. ‌این ‌پلیت‌های ‌آلومینیومی ‌با ‌یك ‌لایه ‌سیلیكونی ‌پوشیده ‌شده ‌بود. ‌یك ‌سال ‌بعد ‌فروش ‌پلیت‌های ‌افست ‌خشك ‌پوزتیو (TAP) ‌شروع ‌شد ‌و ‌چند ‌سال ‌بعد ‌كمپانی ‌ Torayاولین ‌پلیت‌های ‌افست ‌خشك ‌نگاتیو ‌ (TAN)‌را ‌عرضه ‌كرد. ولی ‌هنوز ‌مشكلاتی ‌در ‌این ‌پلیت‌ها ‌وجود ‌داشت ‌برای ‌مثال :‌1- ‌لایه ‌سیلیكونی ‌به ‌قدر ‌كافی ‌در ‌برابر ‌سایش ‌مقام ‌نبود. ‌2- ‌ ‌به ‌خاطر ‌عدم ‌وجود ‌حلالها، ‌مركب ‌بسیار ‌غلیظ ‌بود ‌كه ‌در ‌نتیجه ‌باعث ‌كنده ‌شدن ‌آن ‌از ‌سطح ‌كاغذ ‌در ‌هنگام ‌چاپ ‌می‌شد.3-‌ (picking) ‌نواحی ‌غیر ‌چاپ ‌پذیر ‌روی ‌زینك‌ (‌image area-non) ‌بعد ‌از ‌شروع ‌چاپ ‌وافزایش ‌درجه ‌حرارت ‌بسیار ‌مستعد ‌زمینه ‌آوردن ‌بود ‌(tinting).بعضی ‌از ‌كمپانی‌های ‌بزرگ ‌سازنده ‌ماشین ‌چاپ، ‌جهت ‌از ‌بین ‌بردن ‌این ‌مسأله ‌(tinting)، ‌با ‌كنترل ‌درجه ‌حرارت ‌در ‌یونیت‌های ‌چاپ ‌به ‌شدت ‌شروع ‌به ‌كار ‌كردند ‌به ‌شكلی ‌كه ‌بكار ‌بردن ‌این ‌سیستم ‌در ‌افست ‌آبی ‌ (wet offset)‌هم ‌پایداری ‌پروسه ‌را ‌موجب ‌شد.در ‌پی ‌آن ‌كارخانه‌های ‌مركب‌سازی ‌نیز ‌مركب‌های ‌با ‌غلظت ‌كمتر ‌تولید ‌كردند ‌و ‌كمپانیToray نیز ‌لایه ‌سیلیكون ‌سطح ‌زینك‌هایش ‌را ‌بهبود ‌بخشید. ‌كه ‌این‌ها ‌همه ‌موجب ‌گسترش ‌بیشتر ‌این ‌سیستم ‌در ‌دنیا ‌شدند.كیفیت ‌بی ‌رقیب ‌حاصل ‌از ‌افست ‌خشك، ‌یك ‌چاپخانه‌‌دار ‌آمریكایی ‌را ‌ترغیب ‌كرد ‌كه ‌در ‌سال ‌1992 ‌انجمن ‌افست ‌خشك (Waterless Printing Association)‌را ‌تاسیس ‌كند. ‌ماموریت WPA ترویج ‌تبادل ‌اطلاعات ‌در ‌پیشرفت‌های ‌تكنیكی ‌و ‌متقاعد ‌كردن ‌چاپكارها ‌و ‌مشتریان ‌به ‌سود‌آورتر ‌بودن ‌چاپ ‌افست ‌خشك ‌بود. در ‌سال ‌1993 ‌بیشترین ‌تعداد ‌ماشین‌آلات ‌افست ‌خشك ‌در ‌ژاپن ‌وجود ‌داشت ‌كه ‌در ‌همان ‌سال ‌انجمن ‌افست ‌خشك ‌ژاپن ‌تاسیس ‌شد. ‌‌(‌ JWPA). در ‌سال ‌1996 ‌انجمن ‌افست ‌خشك ‌اروپا‌ EWPAبه ‌كمك ‌شركت ‌آلمانی ‌ Marks-3zet ‌كه ‌در ‌زمینه ‌افست ‌خشك ‌با ‌مركب‌های UV فعالیت ‌داشت، ‌تاسیس ‌شد.با ‌ظهور ‌ ‌پلیت‌سترها (CTP)‌و ‌چاپ ‌دیجیتال، ‌افست ‌خشك ‌جان ‌تازه‌ای ‌گرفت. ‌در ‌این ‌زمان ‌كمپانی ‌ Presstekكه ‌در ‌سال ‌1987 ‌تاسیس ‌شده ‌بود، ادامه خواندن مقاله در مورد چاپ افست خشك

نوشته مقاله در مورد چاپ افست خشك اولین بار در دانلود رایگان پدیدار شد.


Viewing all articles
Browse latest Browse all 46175

Trending Articles