nx دارای 50 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد nx کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
این پروژه توسط مرکز nx2 آماده و تنظیم شده است
توجه : در صورت مشاهده بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي nx،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد
بخشی از متن nx :
اصول طراحی در معادن
به نام خداهدف از این درس آشنایی دانشجو با چگونگی جمع آوری اطلاعات و چگونگی استفاده از داده ها برای طراحی یا معدن و آشنایی با مراحل طراحی جهت آمادگی و یادگیری بهتر می باشد.چگونگی رسم مقاطع و محاسبه تناژ ماده معدنی :ابتدا نقشه مورد نظر را با مقیاس مناسب ( به 3/3 روی نقشه 100 متر روی زمین) روی كاغذ شطرنجی رسم می نماییم سپسامتداد یعنی جایی كه گسترش ماده معدنی در آنجا بیشتر است مشخص می كنیم سپس دو جهت عمود بر امتداد و به فواصل مشخص متقاطعی رسم می كنیم . سپس مساحت ماده معدنی در هر یك از مقاطع با شمارش خانه كاغذ شطرنجی بدست آورده سپس با توجه به مقیاس آن را به متر مربع تبدیل می كنیم سپس با توجه به فرمولهای مربوط حجم ماده معدنی را بدست آورده با ضریب حجم در وزن مخصوص ماده معدنی تناژ آن را بدست می آوریم . و برای سطح باطله یك مستطیل در محدود ماده معدنی مدنظر گرفته كه با بدست آوردن مساحت این مستطیل و
كم كردن آن از ماده معدنی سطح باطله بدست می آید. سپس مطابقت ماده معدنی جسم باطله و تناژ باطله رابدست می آوریم . ضمنا وزن مخصوص ماده معدنی را 4 و وزن مخصوص باطله را 7/2 تن به متر مكعب می گیریم . فرمولهای مربوطه به محاسبه حجم به قرار زیر است . مقطع اول و آخر
فرمول تناژ 1- مقطع v 560 = مربع بزرگ سطح ماده معدنی = 1670= مربع كوچك میزان باطله= 2- مقطع IV 549= تعداد مربع سطح ماده معدنی = سطح باطله = 3- مقطع III 417= تعدا مربع سطح ماده معدنی = سطح باطله = 4- مقطع II343= تعداد مربع سطح ماده معدنی = سطح باطله = 5- مقطع I182= تعداد مربع سطح ماده معدنی = سطح باطله = 6- مقطع VI 440 = تعداد مربع سطح ماده معدنی = سطح باطله = 7- مقطع VII 336= تعداد مربع سطح ماده معدنی = سطح باطله = 8- مقطع VIII166= تعداد مربع سطح ماده معدنی = سطح باطله 9- مقطع XI135= تعداد مربع سطح ماده معدنی =75/33 سطح باطله =5/38=75/33-5/8*5/8
فرمولهای مربوط به محاسبه حجم به این قرار است .مقیاس=
فرمولهای مربوط به محاسبه حجم برای ماده معدنی1- مقطع V
2- مقطع IV
مقطع 2
مقطع 3
مقطع 4
مقطع 5
مقطع 6
مقطع 7
مقطع 8
مقطع 9
برای ماده معدنی برای باطله
مقطع 1
مقطع 2
مقطع 3
مقطع 4
مقطع 5
مقطع 6
مقطع 7
مقطع 8
مقطع 9
V كل باطله
محاسبه تناژ ماده معدنی
محاسبه تناژ باطله :
مقدار نسبت باطله برداری
محاسبه نسبت باطله برداری اقتصادی
ریال 672000 =قیمت ماده معدنی R=6 /0 عیار كنستانتره =g0/95 درصد استحصال =pb= 84000 هزینه هر تن استخراج ماده معدنی به روش روبازC: هزینه هر تن باطله برداری به روش روبازA 138000: هزینه هر تن استخراج ماده معدنی به روش زیر زمینی
چون پس روش رو باز جهت استخراج ماده معدنی استفاده می شود . تعیین مخروط بهینه عیار حد مشخص كردن بیت معدن :برای این كار ابتدا ماده معدنی بلوك بندی می كنیم در اینجا ابعاد بلوك ها cm*1cm1 معادل m3/30*m3/30 در نظر گرفته شده است سپس به هر یك از بلوك ها یك عیاری دهیم سپس با استفاده از فرمول ارزش اقتصادی هر بلوك را مشخص كنیم .
كه در آن ارزش بلوك = قیمت فروش كنستانتره = هزینه بازار= عیار خوراك = عیار كنسانتره = بازیابی استخراج = بازیابی فراوری = قیمت هر تن كنستانتره سازی= هزینه هر تن استخراج ماده معدنی به روش روباز= تناژ ماده معدنی در هر بلوك = تناژ باطله در هر بلوك : هزینه هر تن باطله برداری به روش روباز= در اینجا اطلاعات با توجه به معدن مبنا به قرار زیر است .
: قیمت تمام شده هر تن كنسانتره سازی
ما به علت بزرگ شدن اعداد در ارزش بلوك از مدت نظر می كنیم . ارزش باطله هم 2/0 بدست آمد. ابتدا به ازیای عیارعایی كه در هر مقطع ریختیم ارزش هر بلوك را محاسبه كرده
دلایل استفاده از روشهای استخراج روباز :1- روش مسطحی : برای مواد آبرفتی مورد استفاده قرار می گیرد كه عمق این مواد عمدتا چندان زیاد نیست مانند طلای بلا سری در این ر.وش ماده معدنی به صورت لایه به لایه استخراج می شود ماده معدنی باید تقریبا افقی باشد گسترش آن زیاد باشد . 2- روش كنتوری : عمدتا جهت استخراج سنگهای ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرد و برای موادی كه دارای بیرون زدگی می باشند كاربرد دارد در این روش مواد را به صورت برش به برش استخراج می كنند این روش جهت موارد كاربرد دارد . 3- روش كداری : عكس روش opinpit می باشد و برای توده ای كه دارای بیرون زدگی به صورت كره یا تپه سر تفع می باشند استفاده می شود و با ایجاد پله مواد استخراج می شوند استخراج از بالا به پایین از كوچكترین پله برعكس روش روباز انجام می گیرد . 4- روش openpit: جهت مواد توده ای كه در دل زمین واقع شده اند استفاده می شود در واقع استخرزاج به روش گردبرداری می باشد در این پروژه چون ماده معدنی توده ای می باشد و در دل زیمن واقع است باید ارزش openpit استفاده كرد. البته در ابتدا معدن چغارت چون به صورت تپه بود به صورت كداری استخراج می شد و بعد به صورت openpit استخراج شد . دلایل استفاده از این روش 1- رعایت شیب 2- رعایت حداقل عرض كف معدن 3- رعایت شیب دیواره نهایی معدن روش بدست آوردن اقتصادی ترین پیت : وقتی كه ارزش هر بلوك را برای تمامی مقاطع استفاده كردیم در هر مقطع چند مخروط را می اندازیم و ارزش هر مخروط را محاسبه كرده و به عنوان مخروط بهینه استفاده می كنیم كه به شرح زیر می باشد . در مقطع I مخروط با ارزش 51/110 به عنوان مخروط بهینه مورد استفاده قرار می گیرد . در مقطع II مخروط با ارزش 18/188 به عنوان مخروط بهینه است . در مقطع III مخروط با ارزش 81/212 به عنوان مخروط بهینه است . در مقطع IV مخروط با ارزش 47/258 به عنوان مخروط بهینه است . در مقطع V مخروط با ارزش 49/298 به عنوان مخروط بهینه است .در مقطع VI مخروط با ارزش 19/235 به عنوان مخروط بهینه می باشد . در مقطع VII دمخروط با ارزش 41/179 به عنوان مخروط بهینه است . در مقطع VIII مخروط با ارزش 99/94 به عنوان مخروط بهینه است . در مقطع XI مخروط با ارزش 18/86 به عنوان مخروط بهینه است . در ضمن باید بگویین كه مخروط را طوری می اندازیم كه بیشترین ماده معدنی و كم ترین باطله را در مقطع در بر بگیرید . و با توجه به خط مقطع مان محدوده نهایی مخروط بهینه را انتخاب كرده چیست كلی كه از این 9 مقطع فوتا بدست می آید رسم می كنیم .
تعیین جاده های معدنی (دمپ ما ) برای انجام این كار باید ابتدا شكل پیت و پله های آن را تعیین كنیم برای تعیین وضعیت پله ها به یكسری اطلاعات از معدن مبنا نیاز داریم : عرض پله نمایی معدن : 4m مدسه پله استخوانی یك پله ایمنی عرض پله های ایمنی : 8m زاویه قرار گیری خاك 85o ارتفاع پله ها : 12/5mاكنون با توجه به مقاطع عرضی شكل پیت را در سطح زمین میكشیم و از این نظر با توجه به اطلاعات بالا و مقیاس پله های معدن را تا پایین ترین افق رسم میكنیم.
این اطلاعات را با توجه به شیب چك می كنیم
اكنون می توانیم دمپ معدنی را طراحی كنیم
دو نوع جاده در معدن كاربرد دارد 1) جاده های حلزونی 2) جاده های زیگزاگیجاده های حلزونی كل پیت را قطع كرده و پله ها را قطع می كند این جاده‌ها از نظر كنترل ترافیك و ایمنی بسیار مناسب می باشد اما ازنظر طول بسیار نا مناسب می باشد و با استفاده از از آنجا زمان سیكل دامپتراك ها افزایش می یابد اما جاده های زیگزاگی به دلیل زیگزاگی بودن طول كمتری دارند اما تردد در آ“ها سدشوار وایمنی آنها پایین است از داده های زیگزاگی زمانی استفاده می شود كه یك طرف معدن ریزشی باشدلذا جهت جلوگیری از خراب شدن جاده ریزش آن كه از لحاظ ایمنی بسیار خطرناك است از جاده های زیگزاگی استفاده نمی شود . بنابراین ما دراینجا از جاده های حلزونی استفاده می كنیم . عرض جاده های معدنی : 16 تا 18 متر شی جاده های معدنی : %8اكنون بایدبا توجه به شیب %8چه طولی را باید در انقاطی كنیم تا پله 5/12 متری را با شیب %8 طی نماییم.
لذا دهانه پرگار به اندازه 5/51 میلیمترباز كرده و از جهت دمپ باطله در جهت راستگرد یا چپ گردگرد یك نیم دایره رسم می كنیم تاپله اول را قطع كند سپس از محل برخورد نیمدایره با پله اول نیم دایره دیگری را در جهت قبلی رسم می كنیم تا پله دوم را قطع كند سپس از محل برخورد نیمدایره دیگری را در جهت قبلی رسم می كنیم تا پله دوم را قطع كند این كار را تا آخرین پله انجام می دهیم بنابرایبن جاده حلرونی مورد نظر رسم می شود اكنون می خواهیم یك خروجی جهت كارخانه لانه آرایی به وجود آوریم بنابراین ساز محل خروجی كارخانه درجهت عكس جهت قبل نیمدایره رسم می كنیم تا پله اول را قطع كند این كار را تا زمانی سكه ماده مورد نظر جاده قبلی را قطع كند انجام می دهیم كلاً جهت رسم جاده های فرعی باید جهتعكس جاده اصلی بگیریم. نكته : تناژ ماده معدنی در مقاطع مختلف كه قابل استخراج می باشد (مواد معدنی در پیت ها ) 165040000 می باشد با توجه به اینكه تولید معدن در سال می باشد عمر معدن 55 سال می باشد .
محاسبه ترابری معدن جهت محاسبه ترابری معدن در هر مرحله احتیاج به یكسری اطلاعات داریم كه این اطلاعات را از معدن مبنا می گیریم . محاسبه تعداد شارل مورد نیاز : تولید سالیانه : نوع شارل : شارل 7 متر مكعبی تعداد روزهای كاری سال : روز تعداد شیفت : 3روزهایی كه شارل به دلیل بدی آب دعوا ، تغییر شیفت ، نماز صبحانه كار نكرده است : 80 روز زمان تعمرات و نگهداری : 48 روز ساعات شیفت: 8 ساعت تعداد كار در ساعت : 50 دقیقه زمان نفوذ صندوقه : 5 ثانبه بارآوردن رزقن به سمت كامیون : 15ثانیه تخلیه و برگشت : 15 ثانیه پركردن جام : 10 ثانیه زاویه چرخش : 90 درجه ارتفاع پله : 12/5m ارتفاع بارگیری : 15m1- بارگیری از ماده معدنی سیكل شارل
= كل ساعات در سال = زاویه چرخش ظرفیت شارل ظرفیت جام راندمان ظرفیت شارل
2- بارگیری باطله :
=كل ساعات در سال =ظرفیت شادل
با توجه به تولید سالیانه ماده معدنی و نسبت باطله سبرداری 493/0 میزان باطله برداری سددر هر سال به طور متوسط برابر است با
1 دستگاه
تعداد دستگاه : 1تعداد رزورو : 12=1+1+1=مجموعه شادل مورد نیاز
محاسبه تعداد دامپتراك : ابتدا باشد سیكل دامپتراك را محاسبه كنیم برای این منظور به طول راهی كه دامپتراك می پیماید احتیاج داریم اما چون این مقدار در ابتدای معدنكاری به تعداد كمتری دامپتراك احتیاج داریم ولی از طرفی میزان باطله برداری در سال های نخست بیشتر است . با توجه به معدن مبنا داریم : ظرفیت دامتراك : 60 ton طول رمپ : 1250 متر فاصله ورودی پیت تا محل دمپ باطله : 300 متر فاصاله ورودی پیت تا محل دمپ باطله : 500متر زمان تخلیه : 1 دقیقهزمان بارگیری دامپتراك بر ماده معدنی : 2 دقیقه زمان بارگیری دامپتراك در ماده باطله : 3 دقیقه سرعت دامپتراك با بار = سرعت دامپتواك خالی = 1- ماده معدنی زمان سیكل دامپتراك تولید شدن در ساعت
ظرفیت واقعی دامپتراك دامپتراك 1 تعداد دامپتراك جهت = 6 عدد هر شارل 2- باطله : زمان سیكل دامپتراك
= ظرفیت واقعی دامپتراك دامپتراك
تعداد دامپتراك جهت همر شارل : 4 عدد با توجه به اینكه یك شارل دو ماده معدنی و یك سشارل دو باطله كار می كند داریم : 12= مجموعه دامپتراك عدد 10=4*1+6*1= تعداد دامپتراك عدد 2 = (%2) 10 = تعداد رزرو علاوه بر شارل و دامپتراك یكسری دیگر از ماشین آلالت در معدن وجود دارد كه مسقماً با تولید كانسنات مرتبط نبوده ولی بودن بهره گیری از آن عملیات استخوانی مختل می گردد مثل بلدوزر – گریدر – تانكر – كامیون . شرح واحد وزن (ton) تعداد مورد نیازدستگاه حفاری بنوماتیكی دستگاه 25/4 5دامپتراك دستگاه 60 12شارل دستگاه 14/365 3كامیون حمل مواد ناریسه دستگاه 6 2لودر دستگاه 95 3بلدوزر دستگاه 83 2گریدر دستگاه 77 2تانكر آب دستگاه 9 3
محاسبه آتشباری برای محاسبه طرح آتشباری معدن باید اجزاء طراحی را مشخص كنیم . 1- قطر چال 2- ضخامت بار سنگ 3- فاصله ردیفی چال ها 4- طول چال 5- اضافه حفاری 6- ارتفاع پله 7- ضخامت گل گذاری 8- تراكم خرج میان چال 9- طول خرج میان چال 10- تراكم خرج ته چال 11- طول خرج ته چال 12- شیب چال (درجه)13- خرج ویژه محاسبه : mm 165 = (خطر خرج) خرج فله‌ای ماده منفجره : آنفو با وزن مخصوص ماده معدنی : مگنیت با وزن مخصوص فرمول Konya جهت محاسبه بار سنگ De : چگال نسبی ماده منفجره Dr : چگالی نسبی سنگ برای كاغسنگ برای باطله پله بلند
ادامه خواندن مقاله اصول طراحي در معادن
نوشته مقاله اصول طراحي در معادن اولین بار در دانلود رایگان پدیدار شد.