مقاله پروژه درس ارزيابي كار و زمان

 nx دارای 33 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است فایل ورد nx  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد. این پروژه توسط مرکز nx2 آماده و تنظیم شده است توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي nx،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد بخشی از متن nx : گام اول: فیکسچر توپک را به بدنه ی زیرین فیکس کرده و می¬چرخانیم.گام دوم: سیم را به مدار الکتریکی متصل می¬کنیم.گام سوم: فرمان غلتنده را به مدار الکتریکی متصل می¬کنیم. گام چهارم: مدار الکتریکی را در بدنه زیرین جاسازی می¬کنیم گام پنجم:چرخ دنده ی 1 در بدنه ی زیرین قرار می¬گیرد.گام ششم : چرخ دنده ی 2 را به حالت عمود بر چرخ دنده ی 1 در بدنه ی زیرین قرار می¬دهیم.گام هفتم:توپک را در محل اتصال فیکسچر توپک و بدنه¬ی زیرین قرار می-دهیم.گام هشتم: قاب داخلی را در بدنه¬ی رویین قرار داده و فیکس می¬کنیم.گام نهم:قاب رویی را روی بدنه¬ی زیرین قرار می¬دهم.گام دهم:پیچ موس را می¬بندیم. نمودار مونتاژ: شکل 2 طرحی از ایستگاه های کاری و میز کار برای انجام عملیات مونتاژ: دست چپ دست راست سطح لغزنده نیاز به هل دادن به سمت عقب شکل 3 ابتدا با توجه به اصول اقتصادی حرکت تمام صندلی میزهای A B C D چرخان انتخاب شده است، تا در صورت لزوم به سمت قطعه مورد نظر بچرخد. مکان میز A B را طوری قرار داده ایم که هنگام انتقال قسمتهای اولیه موس به میز C هر کدام در ظروف A B طوری قرار گیرند که در ناحیه در دسترس اپراتور میز C باشد به طوری که به راحتی با توجه به اصول اقتصادی حرکت، هر دو دست راست و چپ هماهنگ با هم و متقارن به سمت ظروف A B حرکت کند و عمل مونتاژ را انجام داده با دست راست به سمت پشت سر خود روی سطحی لغزنده به میز E بفرستد. همزمان با آن میز D هم مونتاژ لازم را انجام داده و به سمت میز E می¬فرستد. به طوری که ظرف C باز هم در سمت راست اپراتور E قرار گیرد و ظرف D نیز در سمت چپ اپراتور تا اپراتور E با حرکاتی هماهنگ با دست چپ و راست به راحتی مونتاژ را انجام داده و روی نقاله قرار می¬دهد تا برای بسته بندی منتقل شود.که در قسمتهای بسته بندی برای ساخت جعبه های مخصوص موس از ماشینهای اتومات استفاده خواهد شد تا هم دقت و هم سرعت آن بالا رود و برای چک کردن در آزمایش نیز می¬توان برای این دستگاهها تعدادی کم و مناسب اپراتور انتخاب کرد. حرکات بدن در چهار ایستگاه کاری: جدول 2- ایستگاه های کاری زمان سنجی به روش MTM1:جدول 3- تحلیل MTM1 مونتاژ موس زمانسنجی به روش BASIC MOST:ابتدا اپراتور سیم را از ظرف محتوی سیم و مدار را همزمان از ظرف محتوی مدار برداشته و سیم را به مدار متصل می¬کند و سپس مدار وسیم را برای جایگذاری می¬چرخاند. A1B0G1A0B0P3F1A0B0P0A0(1+1+3+1)*10=60 TMUفرمان غلتنده را برداشته و به مدار الکتریکی مونتاژ کرده و مدار را روی سطح شیبدار قرار می¬دهد.A1B0G1A0B0P3A1(1+1+3+1)*10=60 TMU 60+60=120 TMU گزارش 3 بخاری مدل شومینه از كارخانه آدنیس تاریخچه- تعداد پرسنل- معرفی سیستم و فرایند تولید-فناوری های قابل ذكر- چارت سازمانی-محصولات تولیدی: تاریخچه و محصولات تولیدی:فعالیت شرکت آدنیس از سال 1354 تحت عنوان حافظ با تولید آبگرمکن نفتی با هدف خودکفایی اقتصادی در زمینه تولید لوازم خانگی شروع به کار کرد و در سال 1357 نام این کارخانه به مشهد کولر و در سال 1373 بنام آدنیس تغییر یافت . گروه صنعتی آدنیس با کاردانی مدیرانی موفق و پشتکار پرسنل زحمتکش خود تولید آبگرمکن و بخاری را با ماشین آلات اولیه آغاز نمود و روز به روز کامل گردید . در حال حاضر تولیدات گروه صنعتی آدنیس عبارتند از : انواع بخاری گازی ، انواع آبگرمکن ایستاده و دیواری ، شومینه گازی ، انواع کولر آبی و اجاق گاز . تعداد پرسنل: این مجموعه همکنون بیش از 400 نفر پرسنل دارد و دارای گواهینامه استاندارد ملی ایران میباشد ، آدنیس با گذاردن قدم در راه تامین رضایت مشتریان و افزایش توان رقابتی خود در بازارهای داخلی و بین المللی همواره تلاش مینماید . معرفی سیستم و فرایند تولید: واحد برشکاریماده خام اصلی جهت تولید محصولات مختلف مانند بخاری ، کولر ، آبگرمکن و اجاق گاز ورق فولاد میباشد . در سالن برشکاری ماده خام که به صورت رول و یا شیت میباشند با توجه به ابعاد و ضخامت تعیین شده طبق نقشه و با کمترین دور ریز به قطعات بزرگ و پس از طی مراحل مختلف فرآیند برشکاری به قطعات کوچکتر و در پایان به اندازه قطعه مربوطه برش خورده و سپس به واحد پرسکاری ارسال میشوند . واحد پرسکاری و پیش مونتاژورق خام برش خورده در این مرحله به سالن پرسکاری منتقل میگردد . در این مرحله انواع فرآیندهای برش تکمیلی ، انواع پانچ و سوراخکاری ، آرایش و فرم دهی قطعات صورت میگیرد تا قطعه شکل نهایی را به خود بگیرد . در این واحد بیش از 50 دستگاه پرس ضربه ای و هیدرلیک در انواع دروازه ای و فکی با ظرفیت 3 تا 400 تن و انواع مختلف نقطه جوش و گیوتین موجود میباشد . نیز پیش مونتاژ قطعاتی مانند قاب و یا دیگ بخاری که لازم است قبل از ارسال به مرحله بعدی صورت پذیرد در این واحد انجام میگیرد . جوشکاری :در این واحد ورقهای برش خوره پس از شکل دهی جهت ساخت منبع انواع آبگرمکن ایستاده و دیواری مخزن دار به یکدیگر جوش داده میشوند . این منبع ها پس از گذراندن مراحل تست مانند تست لوله و نشتی منبع و غیره به قسمت مونتاژ منتقل میگردند . واحد لعاب کاریدر محصولات حرارتی مانند بخاری و آبگرمکن قطعاتی که در معرض شدید حرارت قرار دارند جهت مقاوم سازی با لعاب پوشش داده میشوند . این قطعات ابتدا در حوضچه های مخصوص با مواد اسیدی و پاک کننده های شیمیایی جهت زنگ زدایی و چربی زدایی کاملا شستشو داده شده و سپس به قسمت پاشش منتقل میشوند . در قسمت پاشش ابتدا قطعات با لعاب آستر پوشش داده شده و سپس بسته به نوع قطعه لعابکاری رویه تکمیلی و یا برچسب زنی گرافیکی انجام میپذیرد . پخت لعاب قطعات در دمای 840 درجه سانتیگراد و توسط کوره های مختلف باکسی و کانتینیوس صورت میگیرد . واحد رنگقطعاتی که نیاز به تحمل دمای بالایی ندارند با رنگ پوشش داده میشوند . این قطعات پس از عبور از خط خودکار شستشو و خشک کن آماده پاشش رنگ میشوند . استفاده از انواع رنگ پودری الکترواستاتیک در این مرحله باعث افزایش عمر قطعه و کیفیت بالای رنگ آن میباشد . این قطعات پس از پاشش رنگ توسط دستگاه مخصوص وارد کوره شده و در دمای بیش از 220 درجه سانتیگراد پخت میشود . واحد مونتاژدر این سالن قطعات بخاری که مراحل رنگ و لعابکاری را طی کرده اند جهت تولید محصول نهایی بر روی هم مونتاژ میگردند . از آنجا که انجام فرآیند مونتاژ ظرافت و دقت بالایی را میطلبد تا محصولات تولیدی از زیبایی و کیفیت مطلوب برخوردار باشند ، لذا حضور نیروی انسانی با تجربه و ماهر در این بخش در ایجاد کیفیت بالای محصولات تاثیر فراوانی دارد . این خط با ظرفیت بالای تولید در روز و به صورت پیوسته مشغول به کار میباشد . کنترل دقیق و 100% محصولات توسط واحد کنترل کیفیت در خط مونتاژ و انتخاب نمونه های تصادفی پس از مونتاژ نهایی جهت تست های تکمیلی در آزمایشگاه نقش اساسی این واحد را در حساس ترین بخش تولید کاملا نمایان میسازد . محصولات پس از گذراندن این مراحل به دقت بسته بندی شده و به انبار محصول منتقل میگردند . مونتاژ کولرقطعات کولر که از ورقهای گالوانیزه ساخته میشوند پس از گذراندن مراحل پرس کاری و رنگ به سالن مونتاژ منتقل شده و بر روی خط مونتاژ به یکدیگر متصل میشوند . مونتاژ آبگرمکندر این سالن منبع و قاب آبگرمکن که مراحل قبل را طی کرده اند جهت تولید محصول نهایی بر روی هم مونتاژ میگردند . مونتاژ این محصولات به صورت دستی و توسط افراد با تجربه و ماهر صورت میپذیرد . مونتاژ اجاق گازقطعات تشکیل دهنده فر اجاق گاز و قسمتهای بدنه پس از طی مراحل پرس کاری ، لعاب کاری و رنگ به سالن مونتاژ اجاق گاز منتقل میشوند . در اجاق گاز قسمتهایی که مستقیما در معرض حرارت قرار دارند مانند فر و سینی بالا لعاب داده میشوند و سایر قسمتها مانند بغل ها با رنگ پوشش داده میشوند . فناوری های قابل ذكر نسبی صیفیشرکت نسبی صیفی در سال 1362 با استفاده از تکنولوژی روز آن زمان و به علت نیاز های داخلی اقدام به تولید دستگاههای پرس صنعتی نمود . پس از شروع به کار دوره های تکمیلی توسط کارشناسان این شرکت در کشورهای ایتالیا ، آلمان و روسیه گذرانده شد و سپس با خرید امتیاز ویژه پرسهای هیدرلیکی از شرکت سیو ایتالیا ، تولید دستگاههای پرس هیدرلیک آغاز شد و به مرحله انبوه سازی رسید .در حال حاضر ساخت انواع پرسهای هیدرلیک و ضربه ای با ظرفیت 20 تا 800 تن و نیز ساخت انواع قالب فلزی از جمله تولیدات این شرکت میباشد . چارت سازمانی: معرفی واحدی كه مسئولیت ارزیابی كار و زمان را در این شركت به عهده دارد-جایگاه این واحد در چارت سازمانی و شرح وظایف: مهندس صنایع در این كارخانه تحت نظر مستقیم مدیر صنایع و برنامه ریزی كار می كند. البته مهندس صنایع می تواند به عنوان مدیر تحقیق و توسعه نیز به انجام فعالیت بپردازد. یا به عنوان مسئول در جایگاه ایزو قرار گیرد. مهندس صنایع می تواند كارشناس برنامه ریزی و تولید و مدیر كیفیت مدیر كنترل موجودی ومدیر عامل باشد. در این كارخانه 1 مهندس صنایع وجود دارد. مسئولیت مهندس صنایع در آدنیس: برنامه های بهبود عملكرد كوتاه مدت شامل بررسی مداوم خط تولید نیروی انسانی و ماشین الات به منظور بهینه سازی و ارتقای سطح كیفیت محصولات است.مهندس صنایع سعی می كند كه ضایعات را تا حد ممكن كاهش داده و ورودیها را ماكزیمم می سازد. از برنامه های بلند مدت مهندس صنایع گسترش خط تولید و اضافه نمودن محصولات جدید است. مهندس صنایع در جهت گسترش فضای فیزیكی كارخانه و حركت به سوی اتوماسین است. محصول منتخب جهت انجام پروژه:محصول انتخابی ما بخاری است. دلایل این انتخاب می توان به نكات ذیل اشاره نمود:1 اهمیت محصول از جهت كاربرد وسیع آن در جامعه2 توانایی پیاده سازی نقشه ها و نمودار های مختلف برای این محصول3 تعدد قطعات تشكیل شده بخاری4 استاندادرهای لازم در محصول از جهات مختلف5 بخاری از طریق ساخت و مونتاژ حاصل شده است. معرفی محصول:با استفاده از عكس با استفاده از نقشه انفجاری (Part list) لیست قطعات ردیف نام قطعه نام محصول مشخصات فنی تعداد در محصول1 شیر كنترل گازو متعلقات بخاری طبق نمونه 12 میله سر شیلنگی بخاری 15*125*L (طبق جدول MF_TO2/1) 13 مغزی نازل خور بخاری برنجی به ابعاد 15*125*25 14 مهره سر شیلنگی بخاری 125*29 15 مهره برنجی 8 بخاری 125*15 16 شیشه سكوریت نما بخاری MF – T02/1طبق جدول 17 شیشه داخل دیگ بخاری MF – T02/1طبق جدول ————8 لوازم مسی شومینه بخاری طبق نمونه 5 pice9 ژیگلور بخاری MF – T02/1طبق جدول 110 پلاستیك بخاری MF – T02/1طبق جدول 111 كارتن بخاری MF – T02/1طبق جدول 112 سرامیك بخاری MF – T02/1طبق جدول 113 فنر درب شومینه بخاری به قطر =8/1 میلی متر 114 دستگیره بخاری طبق نمونه 115 كفشك بخاری طبق نمونه 416 دفترچه راهنما بخاری طبق نمونه 117 پلاك بخاری طبق نمونه 118 لوله آلومینیومی 8 بخاری قطر داخلی= 8 قطر خارجی= 9 225 cm19 لوله آلومینیومی 6 بخاری قطر= داخلی 6 قطر خارجی=7 27 cm20 مواد لعاب بخاری ————21 رنگ پودر بخاری رنگ اپوكسی ————22 ورق بخاری روغنی كششی طبق جدول( MF – T03/0 ) ————–23 تسمه طوق بندی بخاری 12 cm به عرض 4/3 m24 سیم مسوار بخاری 25mm قطر 25 cm25 لاستیك سر شیلنگی بخاری طبق نمونه 126 در پوش سر شیلنگی بخاری طبق نمونه 127 میخ پرچ مارك بخاری 5*12 mm 228 پیچ بخاری 2529 برنر بخاری طبق نمونه 1 لیست قطعات تولیدی كارخانه:ردیف نام قطعه مدل1 براكت بخاری H 092 بغل بخاری H 093 پایه بخاری بخاری H 094 پشت بخاری H 095 سر مخزن بخاری H 096 پشت مخزن بخاری H 097 تعدیل 1 بخاری H 098 تعدیل 2 بخاری H 099 جا لوله بخاری H 0910 حرارتگیر بخاری H 0911 درب بخاری بخاری H 0912 دیگ بخاری H 0913 ناودونی کفی بخاری H 0914 زه شیشه بخاری H 0915 سپری دیگ بخاری H 0916 سر بخاری H 09 ادامه خواندن مقاله پروژه درس ارزيابي كار و زمان

نوشته مقاله پروژه درس ارزيابي كار و زمان اولین بار در دانلود رایگان پدیدار شد.