Quantcast
Channel: دانلود فایل رایگان
Viewing all articles
Browse latest Browse all 46175

پروژه کارآفريني معدن کائولن

$
0
0
 nx دارای 30 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است فایل ورد nx  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد. این پروژه توسط مرکز nx2 آماده و تنظیم شده است توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي nx،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد بخشی از متن nx : nx 1- 1 مقدمه : كائولن یك اصطلاح اقتصادی است كه برای كانسارهای رسی تقریباً سفید به كار می رود. این كانسارها اغلب شامل كانی كائولینیت و یا فرآورده های بدست آمده از آن می باشند. در گذشته اصطلاح خاك چینی به عنوان مترادف كائولن استفاده می شد. نام كائولن از كلمه كائولینگ چینی به معنای تپه سفید مشتق شده است که از آن خاك كائولن استخراج می شده است . كائولن از مجموعه كانیهای رسی بوده و فرمول شیمیایی آن H4Al2Si2O9 می باشد .كانی های كائولن شامل كائولینیت، دیكیت، ناكریت و هالوزیت می باشد. فراوان ترین كانی این گروه كائولینیت می باشد. همه این كانی ها جزء كانی های آلومینو- سیلیكات می باشند كه در سیستم مونوكلینیك و یا تری كلینیك متبلور می شوند. از مهم ترین خصوصیات كانی شناسی رس های كائولن نرمی و عدم سایندگی آنها می باشد. سختی كائولن در مقیاس موهر در حدود 2-5/2 می باشد. این نرمی در كاربردهای صنعتی آن یك مزیت محسوب می شود. رس های كائولن اكثراً از آلتراسیون كانی های آلومینیوم سیلیكات در نواحی گرم و مرطوب بوجود می آیند. فلدسپات ها از جمله كانی های عمومی منشاء پیدایش آنها می باشد. پلاژیوكلاز فلدسپارها (سدیم یا پتاسیم) معمولاً در ابتدا كائولینه می شوند. فلدسپارهای پتاسیك به كندی آلتره شده و تولید كائولن های مخلوط با سریسیت دانه ریز، ایلیت یا هیدروموسكویت می كند. كائولن یا خاك چینی به رنگ سفید بیشترین كاربرد را در تولید چینی و سرامیك دارد.آمریكا، روسیه، جمهوری چك و برزیل بزرگ ترین تولید كنندگان كائولن می باشند. ژئوشیمی:كائولن از نظر صنعتی به مجموعه كانیهای رسی اطلاق می شود که دارای مقدار قابل توجهی کائولینیت باشد و فرمول شیمیایی آن H4Al2Si2O9 می باشد . كائولن از نظرکانی شناسی جزء کانی های سیلیکاته آلومینیوم آبدار است . كانیهای این گروه عبارتند از : كائولینیت، دیكیت، ناكریت و هالوزیت. كائولینیت فراوانترین كانی این گروه است . ترکیب شیمیایی تمامی آنها یکسان و شامل 2SiO2.Al2O3.2H2O است .كائولینیت فراوانترین كانی گروه کائولن است و در سیستم تری کلینیک متبلور می شود و دیكیت و ناكریت در سیستم مونوکلینیک متبلور می شوند . سنگ کائولین برحسب نوع پیوندهایش به دو گروه پیوند نرم و سخت طبقه بندی می شود . یكی از مهم ترین خصوصیات صنعتی كائولن ماهیت شیمیایی خنثی آن می باشد. كائولن تحت شرایط شیمیایی صنعتی و در محدوده PH بین 3 تا 9 پایدار می باشد. بنابراین می تواند به راحتی به عنوان رنگدانه، پوشش و پركننده با سایر تركیبات استفاده شود. خصوصیات نوری كائولن بسیار حائز اهمیت هستند كه از جمله آنها سفیدی، رنگ و اپسیتی می باشد. سفیدی مقداری از انعكاس دهندگی كائولن می باشد و 6 اسپیتی از خصوصیات مهم كانی های رنگدانه است و بر اساس توانایی پنهان سازی الگوها و مرزهای انعكاس دهنده پشت آن از دید تعریف می شود. 1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :معدن کائولن محل اجرا : 1 – 3 – مشخصات متقاضیان :نام نام خانوادگی مدرک تحصیلی تلفن 1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که معدن کائولن می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی و معدنی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام. 1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی : تعداد اشتغالزایی این طرح 9 نفر میباشد . تاریخچه و سابقه مختصر طرح :از جمله خصوصیات اقتصادی مهم كائولن اندازه ریز ذرات آن می باشد. اغلب دیگر موادی كه به عنوان رنگدانه، پركننده ، پوشش دهنده و روان ساز استفاده می شوند، باید به وسیله عملیات هزینه بر خردایش و آسیا كردن، كاهش اندازه داده و به پودر تبدیل شوند. علاوه بر هزینه بری، تقلیل اندازه آنها نیز تصادفی بوده و به طور غیرمنظم شكسته می شوند. كائولن از مجموعه های سستی از بلورهای ریز كه بیشتر شكل و اندازه ثابتی دارند، تشكیل شده است و نیز اندازه مورد استفاده در صنعت كمتر از دو میكرون بوده و این یك مزیت اقتصادی برای آن محسوب می شود. بنابراین در صنعت نیز اندازه ذرات كائولن را بر حسب درصد وزنی ذرات كوچك تر از دو میكرون بیان می كند. شكل ذرات نیز یكی دیگر از خصوصیات مهم كائولن بوده و تعیین كننده ویسكوزیته و اپسیتی آن می باشد. صفحات بلوری نازك قدرت پوشش دهی خوبی را فراهم می آورد و برای پوشش روی كاغذ و رنگ بهتر است. كائولن اغلب در فرآینده های صنعتی به عنوان سوسپانسیون پلیمر مایع یا آب به كار می رود. ویسكوزیته یا گرانروی این اسلاری های مایع نكته ای مهم می باشد. اساساً ارزش كائولن به علت گرانروی خیلی كم آن در درصدهای جامد بالا می باشد. این خصوصیت بر خلاف ویژگی بنتونیت است. به طور خلاصه خصوصیات مهم كائولن، كه مصارف متعدد آن را سبب شده است می توان به صورت زیر نام برد :از نظر شیمیایی در گستره وسیعی از تغییرات PH بدون تغییر می ماند.داشتن رنگ سفید كه آن را به صورت ماده رنگی قابل استفاده می سازد.دارا بودن خاصیت پوششی بسیار خوب نرمی و غیر سایشی بودن آنقابلیت اندك هدایت جریان الكتریسیته و گرماقیمت ارزانكانی های مهم كائولن : کائولینیت Kaolinit کائولن با نام کانی شناسی کائولینیت با فرمول شیمیایی (OH)8 (Si4O10) Al4 در سیستم تری کلینیک و سختی حدود 5/2-1 ، دارای 5/39 درصد Al2O3 ،5/46 درصد SiO2 و 14 درصد آب بوده و وزن مخصوص 6/2 – 1/2 گرم بر سانتی مترمکعبو نقطه ذوب آن °C 1785 است. رنگ آن سفید مایل به زرد و گاهی هم کمی سبز یا آبی رنگ بوده وطعم خاک دارد و به صورت مرطوب ، بوی شدید خاک می دهد. این کانی اغلب دارای پلاستیسیته بوده و عملاً در آب ، اسیدهای سرد و رقیق ، اسید کلریدریک و اسید سولفوریک گرم و غلیظ و ئیدروکسیدهای قلیایی نامحلول حل می شود. اغلب ذخایر کائولینی در اثر هوازدگی و تجزیه سنگهای ولکانیکی حاوی سیلکات آلومینیوم بوجود می آیند. سنگها گرانیتی، گنایس ها، کوارتز، پورفیری ها و همچنین رسوبات حاوی فلدسپاتها، میکا و زئولیت جهت ایجاد کائولینیت مناسب می باشند که در اثر هوازدگی و تجزیه شیمیائی مواد قلیائی و مقداری از SO2 خارج شده و کوارتز و سایر کانی های همراه بصورت ترکیب باقی می مانند. کائولن ممکن است نتیجه آلتراسیون هیدروترمال باشد. در این صورت، محلول هیدروترمال سردتر از 300 درجه سانتی گراد در داخل سنگهای با فلدسپات بالا، سبب شستن یونهای Ca++,K+, Na+ و سایر کاتیون ها و رسوب آنها با H+ بیشتر می شود. اغلب این گونه ذخایر در ارتباط با سیستم متئوریک هیدروترمال، که حرارت از سنگهای ولکانیکی مشتق می شود، می باشند.ذخایر بزرگی از کائولینیت در منطقه CORNWALL انگلستان در خارجی ترین قسمتهای سیستم هیدروترمالی، مرتبط با باتولیت های گرانیتی وجود دارند که به عمق چندین کیلومتر تشکیل شده اند. کائولینیت در مقایسه با ناكریت – دیكیت از نظم کمتری برخوردار است و به همین دلیل اندازه بلور و ذرات اندازه بلور و ذرات هالوزیت در مقایسه با بقیه کوچکتر است .کائولینیت در زون های هوازده و آلتراسیون سنگ های آذرین و دگرگونی به ویژه فلدسپارها تشکیل می شود . رس توپی:رس توپی یك نوع سنگ رسوبی است كه حاوی كائولینیت و مقدار جزئی ایلیت، كلریت، كوارتز و مونتموریونیت است. ذرات كائولینیت در رس توپی در مقایسه با سایر منابع رس دار كوچكتر است. مقدار كائولینیت رس توپی 20 تا 95 درصد، كوارتز آن 10 تا 70 درصد و ایلیت و كلریت آن 5 تا 45 درصد است. مواد آلی، مونتموریونیت، تركیبات اهن، اكسید تیتان و نمكهای محلول از جمله ناخالصیهای رس توپی هستند. رس توپی بیشتر همراه با لایه های زغال دار است و از آن جا كه ذرات ریز كانیهای رسی را به همراه دارد، خاصیت شكل پذیری آن بسیار خوب است. رنگ رس توپی قهوه ای مایل به سیاه است و مصارف آن عبارتند از : سرامیكهای بهداشتی، چینی های الكتریكی، انواع كاشیها، ظروف غذاخوری، صنایع دستی و دیرگدازها. هالوزیت:هالوزیت نوعی كائولین است که به دو حالت آب دار و بدون آب یافت می شود و ترکیب نوع آب دار آن مشابه بقیه است و تنها دو مولکول اضافی آب دارد 2SiO2.Al2O3.4H2O.تشخیص هالوزیت به كمك پراش اشعه ایكس امكان پذیر است. هالوزیت بیشتر در زونهای آلتراسیون و بندرت در زونهای هوازده ساپرولیت یافت می گردد. عمده مصارف آن در تهیه سیمان پورتلند و تهیه نسوزها و سرامیك است. دیکیت:دیكیت نوعی كائولین است که در سیستم مونوکلینیک متبلور می شود و عمدتاً در زون های آلتراسیون تشکیل می شود . ناكریت :ناکریت نوعی كائولین است که در سیستم مونوکلینیک متبلور می شود . نحوه قرار گیری ورقه های کائولینیت در ناکریت منظم است و بر همین اساس بلورهای آنها بزرگترند و به سمت هالوزیت کاملاً بی نظم است (ناكریت – دیكیت – كائولینیت – هالوزیت ). ناکریت کمیاب بوده و در زون های آلتراسیون تشکیل می شود . خاك رس آتشخوار :بیشتر خاك رس آتشخوار از كائولینیت تشكیل گردیده، كائولین در آن به خوبی متبلور می شد و نظم مطلوبی در شبكه آن وجود دارد. خاك رس آتشخوار ، علاوه بر كائولین حاوی اكسید و هیدروكسیدهای آلومینیوم نیز هست. هر نوع خاكی كه دمای بیش از 1500 درجه سانتی گراد را تحمل کند و میزان AL2O3 موجود در آن قابل توجه باشد، به خاك رس آتشخوار معروف است. خاك رس آتشخوار به انواع شكل پذیر ، نیمه شكل پذیر و بی شكل تقسیم می گردد. خاك رس آتشخوار، بیشتر در افقهای پایین لایه های زغال دار پیدا می شود. مصرف عمده این خاك در تهیه آجرهای آتشخوار است كه به شاموت معروفند. دیگر مصارف آن در ساخت قطعات كوره ها، دیگهای گرمابی و كاشی های نسوز است . ژنز كائولن : کائولینیت در زون های هوازده و آلتراسیون سنگ های آذرین و دگرگونی به ویژه فلدسپارها تشکیل می شود .ذخایر كائولین به انواع زیر تقسیم می شوند: ذخایر هوازده، ذخایر گرمابی، ذخایر حمل شده، ذخایر دیاژنزی . ذخایر هوازده:سنگهای غنی از آلومینیوم نظیر شیلها، آرکوزهای غنی از الکالی فلدسپات ، آذرین فلدسپاتوئید دار ( نفلین سینیت ) ، بازالت كالك آلكالن و آلكالن، گرانیتهای فوق آلومینیوم و . . . در شرایط آب و هوایی گرم و مرطوب در سطح زمین تحت تأثیر هوازدگی شیمیایی واقع شده و تغییرات زیادی در تركیب شیمیایی و كانی شناختی آنها ایجاد می شود. آب كافی و دمای مناسب موجب رویش گیاهان شده و در نتیجه PH آب كاهش می یابد. پایداری كانیهای متشكله سنگها متفاوت بوده و نوع تغییرات آنها نیز یكسان نیست. عوامل مهم و مؤثر در تشكیل ذخایر كائولین هوازده عبارتند از :آب و هوای گرم و مرطوب، كاهش PH آب، سنگ مادر غنی از آلومینیوم ، بالا بودن خلل و فرج و درزه و شكستگی در سنگ، پایین بودن سطح آبهای زیرزمینی ، زمان كافی، بالابودن میزان آبی كه در سنگ جریان داشته است و شست و شو و حمل كاتیونها. در شرایط مناسب یاد شده اكثر كانیهای سنگ به استثنای كوارتز تحت تأثیر هوازدگی شیمیایی واقع شده و به تركیبات دیگر تغییر می كنند. پتاسیم فلدسپات با كاهش PH به كائولینیت و یا ایلیت تبدیل می شود:پتاسیم فلدسپات + كاهش PH آب كائولینیت + SiO2+KOHدر صورتی كه تمامی KOH شسته شود ، كائولینیت تشكیل خواهد شد (پایین بودن سطح آبهای زیر زمینی موجب شست و شوی كامل بیشتر كاتیونها می شود) . اگر سطح آب زیرزمینی بالا باشد تمامی K، Na، Ca شسته نخواهد شد و در این حالت ایلیت و اسمكتیت تشكیل می شود. ذخایر گرمابی:از تأثیر محلولهای گرمابی( كه PH آنها اسیدی است) بر سنگهای حاوی كانیهای آلومین سیلیكات (نظیر فلدسپاتها، فلدسپاتوئیدها، میكاها و . . . ) در شرایط مناسب كائولینیت تشكیل می شود. ذخایر كائولینیت گرمابی غالباً در زون های گسلی قرار دارند، مگر دركانسارهای پورفیری (نوع قلع- مولیبدن و تنگستن) كه منطقه گسترده ای را شامل می شوند. كائولینیت بخشی از زونهای آلتراسیون كانسارهای گرمابی را تشكیل می دهد . در اكتشاف كانسارهای گرمابیAu, Ag, Sb, As,Hg, F ، زون كائولینیت راهنمای مناسبی برای تعیین موقعیت این ذخایر محسوب می شود. خاستگاه کانسارهای كائولین به سه گروه برجا ، رسوبی و گرمابی طبقه بندی می شوند . عمده ذخایر کائولن ایران در اثر دگرسانی سنگ های آذرین ( ریولیت و آندزیت ) و عمدتاً در کمربندهای آتشفشانی دوران سوم به ویژه در ائوسن جای دارند . معادن کائولن زنوز ، کوشک نصرت و قازان راغی از این نوع معادن می باشد . ذخایر کائولن براساس نحوه تشکیل به دوصورت اولیه و ثانویه تشکیل می شوند :ذخایر کائولن اولیه :هوازدگی ، کرمابی و سولفاته .ذخایر کائولن ثانویه :رسوبی ، کائولینیتی ، بال کلی و خاک نسوز .استخراج و فرآوری :روشهای استخراج: به روشهای مختلف روباز استخراج میشود. انواع بیلها، كجبیلها، اسكراپر و; در استخراج كائولن بكار میرود. همچنین استخراج بوسیله لدرهای هیدرولیكی یا شیاركشها صورت گرفته و انتقال آن به محل كارخانه با كامیون، تسمهنقاله، خطوط لوله و; انجام میپذیرد.كائولنهای نرم و شكننده با فشار آب كه از دور توسط مونیتور كنترل میشود، برداشت میشود. معدنكاری بهصورت انتخابی براساس دادههای حفاری صورت میگیرد. روشهای فرآوری:كائولن ابتدا بهصورت خشك فرآوری میشود كه شامل خردكن، خشككردن و نرمكردن است، كه محصول آن كائولن با كاربری در سرامیك، رنگ و لاستیك است. فرآوری تر، یا شستشو با آب كانیهای غیركائولن را از مایع رسدار جدا میكند، كه در این مرحله كائولن با كاربری به عنوان پركننده و پوشش حاصل میشود. در انواع سرندها، هیدروسیكلونها و; مایع رسی را میتوان تا حد 30% جامد در مخزن تهنشینی غلیظ كرد و با سانتریفوژ كردن، 75% ذرات با اندازه 2 میكرومتری را از آن جدا كرد، ذرات درشت با اولترافلوتاسیون ریزشده و بعد مراحل تورق زدایی، غربال كردن، فیلتركردن و خشك كردن و گاهی تكلیس برروی آن انجام میشود. در حالت دیگر مایع كائولندار به دو دسته ریز و درشت با استفاده از سانتریفوژ، هیدروسیكلون یا جداسازی با آب بطور ممتد تقسیم شده و بعد تركیبات آهندار رنگزا از آن شسته میِشود. بعد از آبگیری با تبخیر، فیلتر مكش چرخان یا فشاری، كیك كائولنی را میتوان خارج كرد و خشك نمود و یا به صورت ماده با 70% جامد برای دادوستد منتقل كرد.درتورقزدایی، ذرات كائولن به صورت مكانیكی به ذرات روشن و نازكی جدا شده و در دما C °500 تكلیس میشوند تا ساختار بلوری مجزایی در آن بوجود آید. این عمل سبب افزایش درخشندگی و كدری كائولن می شود. حتی بهترین کائولن های دنیا هم در حدود 20 % ناخالصی دارند . بنابراین بایستی آنها را تغلیظ کرد و مواد قلیایی آن را به کمتر از 5/1 % رساند .کائولن مصرفی باید دارای مشخصات ذیل باشد :درصد Al2O3 باید از 30 % بیشتر باشد . میزان اکسیدهای آهن Fe2O3 نباید از 1 درصد بیشتر شود .میزان اکسید تیتانیوم TiO2 باید به 2/0 درصد کاهش یابد .اکسیدهای قلیایی نباید از 2 درصد بیشتر شود .حداکثر میزان CaO ، 2/0 درصد و MgO ، 3/0 درصد باشد . افزایش میزان کائولینیت نسبت به سایر کانی های موجود باعث مرغوبیت کائولن می شود . دیر گدازی کائولن باید در حدود 1700 درجه سانتیگراد باشد .مدول گسیختگی آن باید بیش از 10 کیلوگرم بر سانتی متر مربع باشد .مشاهده معدن چند نكته را در ذهن تداعی می كند كه عبارتند از : 1- یكی از عوامل اكتشاف این معدن بیرون زدگیهای كوچكی از مواد مصرفی آن می باشد كه تغییر رنگ آن با سطح زمین تا حدودی مشخص است. تا قبل از مرحله اكتشاف و باطله برداری از این معدن تقریبا تمام قسمتهای معدن با قسمت های دیگر سطح زمین هم رنگ بوده است و بوته های خار تمام سطح زمین را می پوشاند بنابراین وجه تمایز زیادی بین معدن و دیگر قسمتها در گذشته وجود نداشت و همانطور كه گفته شد فقط بیرون زدگیهایی كه به صورت سینه كال در منطقه وجود داشت باعث اكتشاف این معدن شد. در اینجا ذكر این نكته لازم است كه در زمین شناسی اقتصادی و اكتشاف معدن آن چیزی كه در سطح می بینیم ملاك عمل نیست بلكه بایستی به یك سری شواهد زیر سطحی نیز توجه داشته باشیم. در این حالت ناچاریم چاله ، چاه یا ترانشه ای را حفر كنیم تا به ماده معدنی برسیم. 2- بخش عمده ماده معدنی مفید استخراج شده است و در حال حاضر برای قسمتهای دیگر باطله برداری می شود. 3- در سینه كالها آلودگی اكسید آهن بالاست و همچنین بعضی از بخش ها معدن سیلیس بالایی دارند. 4- به طور كلی در سینه كالها می توان موارد زیر را مشاهده كرد : الف) قسمت تحتانی كه به رنگ جگری یا شكلاتی رنگ دیده می شود و حاوی اكسید آهن است. ب) قسمت فوقانی كه دارای درصد سیلیس بسیار بالاست و دلیل بر افراشته بودن این قسمت نیز به خاطر مقاوم بودن سیلس در برابر عوامل فرسایشی است. همانطور كه می دانیم زون آرژیلیك مهمترین زون اكتشافی كانی كائولن می باشد و از آنجا كه در این زون فرآیند آزاد شدن سیلیس را داریم لذا می توانیم وجود این زون را با توجه به درصد بالای سیلیسی كه در قسمت فوقانی معدن یافت می شود توجیه كرد. به این صورت كه با حركت سیلیس در خلل و فرج و شكستگی موجود در سنگ به سمت بالا یك cap یا كلاهك سیلیسی به جای می ماند و وجود همین cap سیلیسی باعث شده است كه قسمت فوقانی معدن مقاوم شده و به صورت قله مرتفع خود را از دشت جدا كند. با توجه به مطالب فوق الذكر می توان نتیجه گرفت كه كلاهك سیلیسی كه بیانگر زون آرژیلیك در منقطه می باشد می تواند یكی از نشانه های شاخص برای اكتشاف معدن كائولن باشد . با توجه به توضیحاتی كه در مورد سیلیس در سطرهای بالا داده شد می توان اینطور استنباط كرد كه سیلیسفاید شدن سنگ ها در معدن كائولن نشان دهنده این است كه این سیلیس می بایست از محلی آمده باشد یا به عبارت دیگر منشائی داشته باشد . بنابراین منطقه منشاء احتمالا از سیلیس تخلیه شده و جای آن كانی دیگری جایگزین شده است و این كانی جایگزین شده می تواند از كانیهای مفید باشد یعنی این فرضیه را ایجاد می كند كه در عمق به جای سیلیس ، كانیهای مفید می تواند تشكیل شود و این مسئله باعث این می شود كه كاوشگر به كار حفاری و فعالیت های اكتشافی افق های پایین تر منطقه بپردازد و نهایتا با نمونه برداریهایی كه انجام می دهد به نتیجه ممكنه برسد. 5- منشاء سیلیس در منقطه به دلیل بالا بودن آن در افق های پایین تر خاك و حمل آن توسط محلول های گرمابی بالارونده اولیه كه خود حاوی سیلس بوده اند می باشد. 6- بطور كلی یك سری گسل های كوچك و بزرگ در منطقه دیده می شود كه جهت شیب بعضی از آنها به سمت شمال می باشد و آغشتگی به اكسید آهن در محل شكستگی های قدیمی تر این گسل ها به خوبی نمایان است. همچنین در كنتاكت گسل ها سنگ های برش گسلی یافت می شوند. 7- سنگ مادر این معدن كه در افق های پایین تر قرار دارد در حد آندزیت تا داسیت است. 8- با توجه به توضیحات داده شده توالی سنگهای این معدن از بالا به پایین به ترتیب شامل موارد زیر است : الف) كلاهك سیلیسی در بالا ب) بخش كائولینیزه شده كه قسمت اصلی معدن را تشكیل می دهد و حاصل آلتراسیون بخش پایینی خود است. ج) سنگ مادر غیر آلتره شده 9- با توجه به عدم مسائل ایمنی در منطقه ، سنگ های بعضی از قسمتهای معدن كه دارای شكستگیهای بسیار زیادی هم می باشند با توجه به لرزش هایی كه بر اثر كار دستگاهها در این معدن موجود است ریزش كرده اند كه می تواند باعث خطراتی برای پرسنل و كارگران این معدن رو باز باشد. از جمله مسائل ایمنی رعایت نشده در منطقه نبود سطح ایمنی و شیب مناسب برای جلوگیری از ریزش مواد معدنی می باشد. 10- با توجه به حجم زیاد باطله هایی كه بر روی مواد معدنی قرار دارند در بعضی قسمت های معدن تونل های كوچكی برای ارزیابی ذخایر معدنی و كیفیت آنها حفر شده است و نمونه برداریهایی از آن قسمت ها صورت گرفته است كه در صورت اقتصادی بودن ذخایر باطله ها را برداشته و كل ذخایر معدن را استخراج می كنند اما در صورتی كه این كار (باطله برداری) مقرون به صرفه نباشد مواد معدنی مفید را از داخل همان تونل ها به بیرون می آورند. 11- همانطور كه در قبل گفته شد این معدن دارای دپوهایی با عیارهای متفاوت است كه هر یك از درجه خلوص ها می تواند برای مصرف های خاصی مفید باشد ضمن اینكه می توان برای فرستادن این مواد معدنی به كارخانه دپوهای مختلف را با یكدیگر مخلوط كرده و در مجموع سنگ معدن را كه متوسط عیار دپوهای مختلف است به كارخانه تحویل داد. 12- از دید استاد مربوطه (جناب آقای مهندس سعادت ) كار استخراج و بهره برداری از این معدن به خوبی انجام نمی شود زیرا باطله ها و غیر باطله ها با یكدیگر مخلوط شده اند، پله‏ها، پله های ردست استخراجی نیستند و همچنین مشكل ایمنی در معدن وجود دارد. این معدن از جمله معادن قدیمی است كه در آن افراد زیادی كار می كرده اند و یا حتی بعضی افراد در این معدن بازنشست شده اند و یا در شرف بازنشستگی هستند. لازم به ذكر است كه كارگران این معدن بسیار با تجربه هستند و می توانند میزان خلوص ماده معدنی را با چشم تخمین بزنند بطوریكه بررسی های آزمایشگاهی كه بر روی سنگ انجام گرفته است و با حدسی كه كارگران معدن نسبت به درجه خلوص سنگ زده اند 10% هم خطا نداشته باشد. مجوز های قانونی :تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان و تاسیسات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه فعالیت های معدنی بخش سازمان صنایع و معادن صادر میگردد. مراحل صدور جواز تاسیس :1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تكمیل پرونده توسط مدیریت سازمان سازمان صنایع و معادن شهرستان . 2- بررسی پرونده از نظر مدارك و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت سازمان صنایع و معادن . 3- تكمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یك ) توسط متقاضی .4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یك به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات كارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت . 5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس . شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس 1- اشخاص حقیقی – تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران – حداقل سن 18 سال تمام – دارا بودن كارت پایان خدمت یا معافیت دائم 2- اشخاص حقوقی – اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت ) – ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی كشور مدارك مورد نیاز: 1- ارائه درخواست كتبی به مدیریت سازمان سازمان صنایع و معادن شهرستان. 2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی 4- تصویر مدرك تحصیلی و سوابق كاری مرتبط با درخواست 5- یك قطعه عكس از هریك از شركاء 6- تكمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تكمیلی 7- پوشه فنردار 8- درصورت داشتن شركت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواستاصلاحیه جواز تاسیس :1- ارسال درخواست متقاضی توسط سازمان سازمان صنایع و معادن شهرستان (متقاضی) به مدیریت و ارجاع به واحد صدور مجوز.2- دبیرخانه در مورد تغییرات مدیریت ضمن بررسی اصلاحیه صادر و به اطلاع اداره تخصصی میرساند.3- دبیرخانه در موردی که نیاز به کارشناسی تخصصی دارد درخواست را به اداره تخصصی جهت بررسی و اعلام نظر ارجاع می دهد.4- اداره تخصصی پس از بررسی وتائید به دبیرخانه صدور مجوز ارجاع میدهد.5- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید مدیر اقدام به صدور اصلاحیه جواز تاسیس نموده و رونوشت آنرا به بخشهای ذیربط ارسال می نماید. تعریف: پروانه بهره برداری مجوزی است که پس از اتمام عملیات ساختمان و تاسیسات جهت فعالیت بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش سازمان صنایع و معادن صادر می گردد. صدور پروانه بهره برداری :1- تکمیل فرم درخواست پروانه بهره برداری توسط متقاضی و تائید و ارسال آن توسط سازمان صنایع و معادن شهرستان به مدیریت.2- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت بازدید کارشناسان (کارشناس تخصصی) با هماهنگی روسای ادارات تخصصی.3- تائید رئیس اداره تخصصی و ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز.4- اخذ استعلام از ادارات ذیربط.5- تهیه پیش نویس پروانه بهره برداری و تائید مدیریت.6- صدور پروانه بهره برداری و ارسال رونوشت به بخشهای ذیربط. مراحل صدور توسعه طرح :1- تکمیل فرم درخواست توسعه طرح توسط شهرستان (متقاضی) و ارسال به مدیریت.2- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت بررسی و اظهار نظر و بازدید کارشناسان (کارشناس تخصصی ) با هماهنگی روسای ادارات تخصصی.3- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید ادارات تخصصی در کمسیون بررسی طرحها مطرح می نماید و در صورت عدم تایید کمسیون به شهرستان و متقاضی اعلام مینماید و در صورت تایید از ادارات ذیربط استعلام می نماید.4- ارجاع به اداره تخصصی جهت بررسی طرح توسعه.5- ارجاع به دبیرخانه صدور مجوز جهت صدور موافقت با توسعه طرح پس از تایید مدیر.6- ارسال رونوشت به بخشهای و ادارات تخصصی و سازمانهای ذیربط. فصل دوم روش انجام کار گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :بازدید از محل معدن کائولن در استان اراکبر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز معدن کائولن به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در محل پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ، جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش معدن و سنگ های معدنی نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی و استفاده از شیوه های نوین معدنی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد . ادامه خواندن پروژه کارآفريني معدن کائولن

نوشته پروژه کارآفريني معدن کائولن اولین بار در دانلود رایگان پدیدار شد.


Viewing all articles
Browse latest Browse all 46175

Trending Articles



<script src="https://jsc.adskeeper.com/r/s/rssing.com.1596347.js" async> </script>