nx دارای 75 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد nx کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
این پروژه توسط مرکز nx2 آماده و تنظیم شده است
توجه : در صورت مشاهده بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي nx،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد
بخشی از متن nx :
كارخانجات لامپ پارس شهاب
كارخانجات پارس الكتریك ( شركت سهامی عام ) در تاریخ 9/12/1341 تحت شماره 8567 در ایران به ثبت رسیده و فعالیتهای آن با موضوع تأسیس و ا یجاد كارخانه صنعتی و تولیدی مونتاژرادیو و تلویزیون بنیان نهاده شد .
تولیدات این كارخانه در حال حاضر شامل تلویزیونهای رنگی در اندازه های 14،21،28،29، مانیتور 15،17 رادیو پخش اتومبیل ، رادیو ضبط دو كاسته و بلند گو می باشد . در حال حاضر كارخانجات پارس الكتریك با همكاری شركت های معتبر و پیشرو جهانی و با استفاده از آخرین دستاوردهای تكنولوژی و جدیدترین ماشین های اینسرت اتوماتیك و مجربترین مهندسین و تكنسینها و نیروی كارآمد محصولات خود را تولید و به بازار عرضه می نماید .
كارخانجات این شركت در مجتمع صنعتی واقع در كیلومتر 11 جاده مخصوص كرج مشغول به فعالیت بوده و مشتمل بر 4 واحد تولیدی (1ـ تلویزیون 2ـ مانیتور 3ـ قطعات 4ـ رادیو و كوئیل سازی )و واحدهای پشتیبانی تولید (تحقیقات و توسعه ، نگهداری و تعمیرات ، برنامه ریزی و كنترل مواد ، كنترل كیفیت ) بوده و دارای كارگاههای مجهز به مدار چاپی ، قطعات پلاستیكی وفلزی ، آبكاری ، پلاستو فوم، رنگ كاری و قالب سازی با استفاده از جدیدترین تكنولوژی روز می باشد .
كارخانجات پارس الكتریك در تاریخ 16/4/1358 در اجرای (بند ب ) در قانون حفاظت و توسعه صنایع ایران ،ملی اعلام گردید و تحت پوشش سازمان صنایع ملی ایران واقع شد و در سال 1371 در اجرای سیاستهای دولت محترم جمهوری اسلامی ایران مبنی بر خصوصی سازی كارخانجات ، نقل و انتقال سهام بین سازمان صنایع ملی ایران و شركت سرمایه گذاری تأمین اجتماعی صورت گرفت و اداره امور شركت را هیأت مدیره منتخب مجمع صاحبان سهام عهده دار گردید .
فهرست شركتهای تابعه پارس الكتریك :1شركت كارخانجات لوازم خانگی پارس 2 شركت خدمات پارس3شركت كارخانجات پارس كالری 4 شركت طراحی و مهندسی ساخت صنعت 5 شركت پارس نیك
6 شركت مهندسی و بازرگانی پارس7 شركت ساخت و تولید قطعات الكترونیك سیرجان 8 شركت پرسا رایانه9 شركت عایق پلاستیك10 شركت كارتن البرز11سایر شركتهای سرمایه پذیر
1) شركت كارخانجات لوازم خانگی پارس (سهامی عام ) شركت كارخانجات لوازم خانگی پارس به منظور ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع محصولات و لوازم خانگی در تاریخ 6/2/1354 به ثبت رسیده و كارخانه و تأسیسات آن در شهر صنعتی البرز قزوین احداث و به همت مهندسین و كارگران ایرانی در سال 1359 به بهره برداری رسید .طی دوران فعالیت شركت پس از انقلاب ، تركیب و میزان سرمایه شركت به دفعات تغییر یافت و در سال 1370 به تملك كارخانجات پازس الكتریك در آمد و در سال 1373 از سهامی (خاص) به سهامی (عام) تبدیل و در همان سال نیز در سازمان بورس اوراق بهادار پذیرفته شد .
تولیدات این شركت عبارتند از ماشین لباسشویی ، یخچال و فریزر در ابعاد 12 فوت و ضمناً در ابعاد 8و 12 فوت نیز امكان تولید را دارند . در حال حاضر بدنه داخلی محصولات مذكور از فلزی به پلاستیكی تغییر یافته است . سرمایه شركت هم اكنون 150 میلیارد ریال است كه حدود 61% آن متعلق به پارس الكتریك میباشد . 2) شركت خدمات پارس (سهامی خاص)
این شركت در سال 1355 با سرمایه شركت كارخانجات پارس الكتریك تأ سیس و 100% سهام آن متعلق به شركت پارس الكتریك می باشد و به منظور پشتیبانی و انجام خدمات پس از فروش محصولات پارس تأسیس شده است و در جهت ارائه خدمات بیشتر اقدام به گسترش فعالیت خود در زمینه طراحی و نصب سیستم های آنتن مركزی ، پیجینگ ، تجهیزات آموزشی ، كنترل مداربست ، برگزاری كلاسهای آموزش فنی الكترونیك و تعمیر تلویزیون و برگزاری سمینارهای توجیهی در سطح كشور فعالیت داشته و با داشتن ورزیده ترین كادر خدماتی و14 شعبه رسمی و بیش از 191 نمایندگی مجاز در اقصی نقاط كشور اسلامی خدمات خود را ارائه می دهد. 3) شركت كارخانجات پارس كا لری (سهامی خاص)
این شركت در سال 1357 تأسیس و 99% سهام آن متعلق به شركت پازس الكتریك می باشد كه موضوع اصلی فعالیت شركت در حال حاضر در زمینه تولید انواع محصولات چوبی از قبیل مبلمان اداری و كتابخانه ، میزهای كامپیوتر ، دیوارسازی ، فضاسازی اداری و ایجاد سقفهای كاذب با كیفیت عالی می باشد كه در سال 1379 علاوه برانتقال به محل جدید كارخانه (كیلومتر15 جاده قدیم كرج ) بعنوان اولین شركت ایرانی گواهی 9001 ISO را در طراحی و تولید انواع محصولات چوبی در كشور و نشان استاندارد ملی ایران را برای عمده محصولات تولیدی خود دریافت نماید . ضمناً شركت از سهامی خاص به سهامی عام تبدیل و مقدمات لازم جهت پذیرش در بازار بورس اوراق بهادار در دست اقدام می باشد .
4) شركت طراحی و مهندسی ساخت صنعت (سهامی خاص)این شركت در سال 1376 تأسیس گردیده و 100% سهام آن متعلق به شركت پارس الكتریك و شركتهای تابع می باشد . فعالیت اصلی آن ایجاد كارخانه های صنعتی و تولیدی و بهره برداری از آنها ، ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع لوازم صنعتی ،برقی ، الكترونیكی و قطعات مربوطه و صادرات محصولات شركت می باشد . از اهم فعالیتهای شركت در سال 1379 تجهیز محل كارخانه (واقع در شهر صنعتی قزوین ) از نظر فضای تولید ، ماشین آلات ، تجهیزات و… به موازات آن یكی از تأمین كنندگان اصلی كابینت های تلویزیون های تولیدی شركت پارس الكتریك می باشد .5) شركت پارس نیك (سهامی خاص)
این شركت در سال 1356 تأسیس و 100% سهام آن متعلق به شركت پارس الكتریك می باشد و عمده فعالیت آن عملیات بازرگانی ، واردات و صادرات كلیه كالاهای مجاز و انواع تجهیزات الكتریكی و الكترونیكی می باشد .
6) شركت مهندسی و بازرگانی پارس ( سهامی خاص) این شركت در سال 1354 تأسیس و 100% سهام آن متعلق به شركت پارس الكتریك و اهم فعالیت این شركت خرید و فروش و واردات و سرویس و تعمیر و نگهداری كلیه دستگاههای صنعتی و بازرگانی وسایر خدمات می باشد . عمده فعالیت این شركت در سال 1379 در بخش خدمات برای شركت پارس الكتریك و شركتهای تابع آن تأمین نیروی انسانی ، تأمین غذا ، فضای سبز و… بوده است.
7) شركت الكترونیك سیرجان ( سهامی خاص)این شركت در سال 1377 با سرمایه پنج میلیارد ریال تأسیس و ایجاد كارخانه های صنعتی و تولید و بهره برداری از آنها ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع لوازم صنعتی ، برقی ، و الكترونیكی و قطعات مربوطه و صادرات محصولات شركت می باشد . مركز اصلی شركت منطقه ویژه اقتصادی سیرجان و فعالیت عمده آن در سال 1379 تولید و فروش تلویزیون مدل 14 بوده است .8) شركت پرسا رایانه ( سهامی خاص)این شركت در سال 1377 با سرمایه پنج میلیارد ریال تأسیس و فعالیت آن مربوط به تأسیس و ایجاد كارخانجات صنعتی و تولید و بهره برداری از آنها ، ساخت و تهیه و توزیع و فروش انواع نرم افزار و سخت افزار رایانه ای ، لوازم صنعتی ، برقی و الكترونیكی و قطعات مربوطه ، صادرات محصولات شركت ، خرید و واردات مواد اولیه مورد نیاز شركت می باشد .9) شركت عایق پلاستیك (سهامی عام )شركت عایق پلاستیك در تاریخ 1335 تحت شماره 5335 در اداره ثبت شركتها و مالكیت صنعتی در تهران به ثبت رسیده است . بهره برداری از شركت در تاریخ 1337 با مجوز صادره از وزارت صنایع آغاز گردیده و در سال 1376 از خیابان نو به نشانی فعلی در كیلومتر 15 جاده قدیم كرج منتقل شده است . 27/99 %از سهام این شركت متعلق به شركت پارس الكتریك می باشد .و به استناد مصوب مجمع عمومی فوق العاده مورخ 15/7/1377 شركت از سهامی خاص به سهامی عام تغییر شخصیت حقوقی یافت و اساسنامه آن با شرایط قابل قبول سازمان بورس اوراق بهادار تهران تهیه و به ثبت رسیده است خلاصه فعالیت شركت طبق اساسنامه عبارت است از :تهیه و تبدیل وتولید و فروش محصولات پلاستیكی و یا سایر مواد شیمیایی ، تولید شده یا خریداری شده این شركت یكی از تأمین كنندگان فوم بسته بندی تولیدات شركت پارس الكتریك می باشد .10) شركت كارتن البرز (سهامی عام ) شركت كارتن البرز در تاریخ 24/2/1352 تحت شماره 16950 در اداره ثبت شركتها و مالكیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است و در شهریور ماه 1353 بهره برداری گردیده است موضوع فعالیت شركت طبق اساسنامه عبارت است از:
ساخت و تولید و فروش انواع مقوا و كارتن ، انجام كلیه عملیات مربوط به بسته بندی و چاپ و صادرات محصولات شركت ، مواد و لوازم ماشین آلات مربوط به موضوع شركت و انجام كلیه عملیاتی كه به طور مستقیم به موضوعات فوق بستگی داشته باشد .
ظرفیت قابل دسترس تولید در حال حاضر با دو شیفت كار روزانه بالغ بر هزار تن (كارتن و مقوا ) در سال می باشد كه در سال 1379 میزان تولید بالغ بر 17149 تن بوده است (پیش بینی تولید 1380 معادل 18800 تن ) بر اساس آگهی منتشره در روزنامه كثیر الانتشار مورخ 4/12/78 سازمان صنایع ملی ایران قصد فروش سهام خود در كارتن البرز را اعلام می نماید و بز این مبنا شركت پارس الكتریك از طریق سازمان بورس اوراق بهادار اقدام به خرید سهام كارتن البرز می نماید .فهرست سایر شركتهای سرمایه پذیر عمده :
1 پارس گروندیك كیش 2 پیوند جامع 3 مهندسی و بازرگانی بهین آرا 4 طراحی و قالب سازی بهین آرمان 5 خانه سازی آریا 6 لامپ تصویر عالم آرا
این كارخانه شامل قسمتهای مختلفی است كه به تشریح بعضی از قسمتهای آن می پردازیم .ـ بخش Automatic insert این بخش ابتدائی ترین بخش كارخانه است كه كارهای ابتدائی اما مهم را روی برد انجام می دهد كه این بخش خود شامل قسمتهای زیر است :1 جامپروایر 2 آیلت3 سكوئنسر 4 اكسیال Axial 5. رادیال شرح عملكرد قسمتهای مختلف Automatic insert :ـ جامپروایر :اولین دستگاهی كه روی برد عملیات انجام می دهد ماشین جامپروایر است این ماشین وظیفه بریج زنی را بر عهده دارد بریجها به صورت رول قرار دارند كه این رولهای بریج در پشت دستگاه نصب می شوند این ماشین قادر است عمل بریج زنی 2 برد را در عین حال به طور همزمان انجام دهد به این شكل كه 2 برد را روی سینی دستگاه قرار می دهند و هنگامی كه دستگاه روشن می شود و شروع به كار می كند طبق برنامه داده شده توسط كامپیوتر به جامپروایر 2 هدی كه روی دستگاه قرار دارند بریج ها را از نوار بریج گرفته و آنها را روی برد در محل مورد نظر و به تعداد معین شده مونتاژ می كنند .
در این ماشین به قرینه هر یك از هدها یك انویل یعنی هر دستگاه در كل 2 انویل دارد كه وظیفه این انویلها این است كه با هر باری كه هدها بریج را روی برد مونتاژ می كنند این انویلها در پشت برد عمل كلینچ كردن را انجام می دهند و پایه های اضافی را cut می كنند در روی این انویلها شلنگهایی تعبیه شده كه به وسیله عمل مكش ضایعات ناشی از عمل كلینچ كردن را جمع می كند این دستگاه با برق و باد كار می كند كه همواره باد دستگاه باید تنظیم باشد . ـ آیلت :این دستگاه در اصل دومین ماشینی است كه روی برد كار می كند و روی برد یك سری آیلت و پینهایی میزند كه در مراحل بعدی روی این پین ها و آیلت ها قطعات دیگر مثل مقاومتهای نسوز ، Hi – v; سوار می شود این دستگاه 3 تا هد دارد كه هدها طبق برنامه داده شده به دستگاه شروع به كار می كنند مثلأ وقتی هد اول پین ها را زد متوقف می شود و هد دوم آیلت ها را می زند .
ـ سكوئنسر :از آنجا كه اجناس همگی به صورت رولی قرار دارند و همگی به صورت مجزا تفكیك شده اند برای مونتاژ آنها روی برد ابتدا باید آنها را مرتب كرد. دستگاه سكوئنسر وظیفه مرتب و رول كردن اجناس خوابیده مثل مقاومت و … را بر عهده دارد .
این دستگاه قادر است اجناس مورد نیاز برای یك برد را به ترتیب و به تعداد مورد نیاز به صورت رول در بیاید .این ماشین به این شكل عمل می كند كه روی هر دستگاه 100 هد و یك نوار چرخ دنده ای گردان وجود دارد كه روی هر یك از این هدها یك جنس مشخص بسته می شود و طبق برنامه ای كه كامپیوتر برای دستگاه تعریف می كند كه برای یك برد چه اجناسی با چه ترتیبی لازم است هدها شروع به كار می كنند و جنس مورد نظر را روی چرخ دنده های رول می چینند مثلأ اگر برای یك برد لازم باشد كه 3 مقاومت k1 پشت سر هم مونتاژ شود و رول مربوط به مقاومت k1روی هد 76 تنظیم شده باشد وقتی دستگاه به این برنامه برسد هد 76 سه تا مقاومت k1 را پشت سر هم روی چرخ دنده های رول قرار میدهد بعد از اینكه اجناس لازم برای یك برد روی چرخ دنده ها مرتب شد حال باید دستگاه مجددأ آنها را به صورت رول در
بیاورد تا این رولها راحت تر برای دستگاه Axial قابل استفاده باشند كه برای انجام این كار دو نوار چسب باریك یكی از رو و دیگری از زیر روی پایه های دو سر جنس قرار می گیرند و اجناس به صورت نوار رول می شوند .اساس كار این دستگاه بوسیله سنسورهایی است كه در آن تعبیه شده است .
كامپیوتر به غیر از برنامه های كلی كه برای دستگاه تعریف می كند این را نیز تعریف می كند كه هر زمان كه اجناس مورد نیاز یك برد تمام شد روی نوار یك فاصله یا اصطلاحأ یك CAP ایجاد كند تا این فاصله ها برای ماشین اكسیال این را تعریف كند كه اجناس مربوط به یك برد تمام شده و بعد از این فاصله دوباره اجناس برد دیگر قرار می گیرند این رولهای مرتب شده توسط ماشین سكوئنسر برای مونتاژ توسط ماشین اكسیال روی برد مورد استفاده قرار می گیرند .ـ اكسیال Axialعملیات سومی كه باید روی برد انجام شود این است كه هنگامی كه یك برد توسط ماشینهای جامپروایر و ایلت زنی آماده شد وارد ماشین اكسیال می شود این ماشین وظیفه مونتاژ اجناس خوابیده مثل مقاومت و … را روی برد بر عهده دارد این دستگاه نیز مثل ماشین جامپروایر عمل می كند به این شكل كه هر هد یك چرخ دنده مخصوص به خود دارد كه فاصله این چرخ دنده ها با فاصله چرخ دنده هایی كه روی ماشین سكوئنسر قرار دارد یكی است این چرخ دنده ها حركت می كنند و رول آماده شده توسط ماشین سكوئنسر را به حركت در می
آورند این رولها كه در پشت دستگاه سوار میشوند با هر بار چرخش چرخ دنده ها می چرخند و جنس مورد نظر را روی هد شارژ می كنند و هدها هر دو به طور همزمان روی بردها در محل های تعیین شده جنس مورد نظر را مونتاژ می كنند در همان زمان انویل ها از پشت پایه های اجناس را كلینچ می كنند و پایه های اضافی را CUT می كنند و پایه های اضافی CUT شده توسط شلنگهایی كه روی انویل ها تعبیه شده است مكش می شوند و به این طریق اجناس خوابیده روی بردها مونتاژ می شوند .بعد از این مرحله بردها برای كنترل دستی برده می شوند تا اگر عیب یا كمبودی وجود دارد توسط كنترل كننده های این بخش بر طرف شود .
ـ دستورالعمل راه اندازی ماشین Axial و بریج زنی : 1 روشن نمودن كلید برق 2 كنترل باد 3 روشن كردن كلید اصلی سیستم هندلینگ بصورت (ON )4. Zero (صفر) كردن ماشین ( از حالت limit در آوردن ماشین ) با طی مراحل زیر :ـ قرار دادن میز ماشین به سمت جلو و باز نمودن Z هد از طریق تسمه و انجام عمل Zero
ـ چك سوكت Anvil و فیوز مربوط به (Zero )5. كنترل برنامه ماشین از طریق كامپیوتر دستور Show machin 6. كنترل رول و برد
7 استارت ماشین ( تست در ایندكس میز و موقعیت اینسرت جنس در موقعیت خود )8 در صورتیكه ابتدای رول باشد باید در پشت ماشین به دوریز آن دقت نماییم 9 در تولید باید به پشت برد دقت شود تا عمل كلینچ به درستی صورت گیرد و نیز از نظر جهت … و كیفیت كار بررسی صورت گیرد و در صورت مشاهده هر نوع خرابی به فورمن خط تولید اطلاع دهد.
10 كنترل كلیه حركات ماشین و عملكرد آن و گزارش هر گونه صدا و حركات غیر عادی ماشین به فورمن خط و استفاده از كلید EMG جهت خاموش نمودن ماشین در موارد ضروری 11 كنترل مگزینها در حین تولید از نظر محل قرار گرفتن برد در درون آنها 12 سرویس ماشین و كنترلهایی كه در طول روز انجام می شود طبق دستور العمل ذكر شده در بند(ب) می باشد.ب) دستورالعمل سرویس و نگهداری ماشین های Axial :
1 چك كردن فشار هوا 6kgl/cm2 { قبل از شروع كار و در حین كار }2 كنترل كلیه حركات ماشین و عملكرد آن و گزارش نمودن هر گونه صدای مشكوك و حركات غیز عادی ماشین به سرپرست خط و استفاده از كلید EMG جهت خاموش نمودن ماشین در موارد ضروری {قبل از شروع كار و در حین كار }
3 تمیز نگهداشتن ماشین ، اعم از سرویس های ظاهری و خالی نمودن ظروف دورریز و تمیز كردن هر گونه روغن اضافی بر روی هد مونتاژ كننده و خم كننده { قبل از شروع كار }4 تمیز كردن ماشین با جاروبرقی { هر 2 یا 3 روز یكبار }5 تمیز نمودن نسدان یا نوار كتانی و چك كردن چراغ LED آن با استفاده از سیم بریج و در صورت خاموش بودن چراغ میبایستی به سرپرست خط گزارش داده شود { قبل از شروع كار و در حین كار }
6 چك كردن پشت بردها از نظر صحیح بودن عمل خم كننده ها { در حین انجام كار }7 موارد زیر در صورت مشاهده بایستی گزارش شود :
عمل نكردن سوئیچ ها و كلیدها و روشن نشدن چراغ هر یك از كلیدها ، جا نرفتن هر یك از قطعات به صورت متوالی و مكرر { قبل از شروع كار و در حین كار }8 علامت زدن نقاطی كه مونتاژ صحیح انجام نشده باشد و كنار گذاشتن بردهایی كه به صورت ناقص مونتاژ شده و یا ترتیب مونتاژ رعایت نشده باشد { در حین انجام كار }9تعویض رولها و گزارش اتمام رولها به جنس پخش كن {قبل از شروع و انجام و در پایان كار}
10چك كردن رول سیم بریج از نظر گیر نمودن آن در صورت لزوم در ماشین بریج زنی 11چك كردن صحیح قرار گرفتن برد بر روی میز كار {قبل از شروع و در حین انجام كار }12كنترل و آزاد نمودن نوارهای جمع شده رول در موارد ضروری {قبل از شروع كارودر حین انجام كار }13چك كردن Magazin ها ( محل قرار گرفتن پی سی بردها از نظر قرار گرفتن مناسب بردها در درون و درب كشویی آن قبل از گذاردن در ماشین ) {قبل از شروع كارودر حین انجام كار }14اجرای برنامه و دستور Set count به عهده اپراتور می باشد دقت شود كه دستور Error count می بایستی همیشه 1 باشد {قبل از شروع كارودر حین انجام كار }ـ دستورالعمل اپراتوری Sequencer :1. مسئولیت اپراتوری 2 دستگاه ماشین Sequencer (روبه روی هم) به عهده یك اپراتور می باشد .2 قرار دادن كلید اصلی ماشین روی (ON) 3. روشن كردن كلیدهای r Main breake ، Machine breaker4. روشن نمودن كلید SEQ Enable ( برای دادن تعداد )5 كنترل برنامه ماشین ( هماهنگ بودن برنامه ماشین و جنسهای روی آن )6 كنترل سیم بریج
7 كنترل پره خورشیدی ماشین 8 كنترل هد های ماشین ( از نظر درست بسته بودن )9 كنترل باد ماشین10كنترل سیكل تولید شده ( از نظر كیفیت تولید )
11پس از اتمام كلیه كنترل های لازم و نداشتن مورد ، ماشین را استارت نموده و تولید انجام می شود .12اپراتور موظف است عملكرد هر دو ماشین ( از لحاظ ردیف كردن قطعات ) را تحت نظارت و كنترل قرار دهد .13بر طرف كردن Palt missing و كج آوردن قطعات به صورت موردی
14كنترل قطعات روی ماشین از لحاظ مرتب بودن رول ،در صورت مشاهده هر گونه موارد غیر عادی با هماهنگی پخش كن برطرف گردد . 15 آماده سازی ماشین جهت تغییر برنامه به عهده كنترلر ( قطعات روی ماشین ) میباشد ماشین بعد از راه اندازی و تأ یید سیكل توسط كنترلر تحویل اپراتور داده می شود .16اجرای برنامه و دستورات Set count به عهده اپراتور میباشد .
17چك كردن هد Dis penser از نظر عملكرد و تعویض آن در صورت لزوم .18 تست شود كه جنسها حتمأ در مركز زنجیر قرار گرفته شود .19 در صورت تكراری بودن Alarm Part missing بایستی هد مربوطه از نظر صحیح بودن عملكرد و دارا بودن قطعه چك شود بلا خص در مورد هد بریج زن .20 تست شود قطعات رول شده كج و روی هم رول نشوند .
21 در صورت پاره شدن نوار چسب باید توسط اپراتور اصلاح گردد .22 در صورت مشاهده هر نوع خرابی به فورمن خط اطلاع داده شود .ب ) دستورالعمل نگهداری و سرویس اپراتوری 1 كنترل و چك كردن فشار باد .
2 تمییز نگهداشتن ماشینها اعم از سرویس ظاهری و تمییز بودن قلطكهای نوار چسب به وسیله دستمال و الكل و برخی از موارد استفاده از كنتاكشور .3 كنترل كلیه حركات ماشینی و عملكرد آن و گزارش هر گونه صدای مشكوك و حركات غیر عادی ماشین به فورمن خط و استفاده از Stop , EMG ( انتهای ماشین ) جهت خاموش نمودن ماشین در موارد ضروری . ـ رادیال :
بعد از كنترلی كه در قسمت قبل انجام شد برد ها وارد این قسمت می شوند در این قسمت اجناس ایستاده مثل خارتها در انواع مختلف ، ترانزیستورها و… توسط این دستگاه روی بردها Insert می شوند .در پشت این دستگاه یك نوار چرخ دنده ای قرار دارد كه درحین چرخش بر اساس برنامه داده شده به ماشین از روی نوار اجناس ، قطعات مورد نظر را بر می دارد و به وسیله هد دستگاه آنها را روی برد مونتاژ می كند بردهایی كه در این مرحله آماده سازی می شوند مجدداً برای كنترل دستی فرستاده شده تا معایب و كمبودهای احتمالی آنها برطرف شود بعد از كنترل نهایی اگر برد به جنس SMD نیاز داشته باشد وارد قسمت SMD می شود اما اگر به جنس SMD نیاز نباشد وارد خط مونتاژ نهایی می شود .
ادامه خواندن مقاله كارخانجات لامپ پارس شهاب
نوشته مقاله كارخانجات لامپ پارس شهاب اولین بار در دانلود رایگان پدیدار شد.