nx دارای 34 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد nx کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
این پروژه توسط مرکز nx2 آماده و تنظیم شده است
توجه : در صورت مشاهده بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي nx،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد
بخشی از متن nx :
بتن و خواص آنبتن عمدتاً از 2 قسمت تشكیل شده است:1 مصالح سنگی: حدود 75-60 درصد حجم بتن از مصالح سنگی تشكیل می‌شود.2 خمیر سیمان: حدود 40-25 درصد حجم بتن با خمیر سیمان پر می‌شود. از 40-25 درصد خمیر سیمان، 7 الی 15 درصد سیان و 14 الی 21 درصد آب است.
میزان آب در خمیر سیمانمیزان آب در بتن معمولاً با نسبت وزنی آب به سیمان (W/C) نشان داده می‌شود كه W معرف وزن آب و C معرف وزن سیمان است. به صورت یك اصل باید حتی‌المقدور نسبت W/C كم انتخاب شود.
قسمتی از آبی كه در ساخت بتن مصرف می‌شود (حدود 25 درصد وزنی سیمان)، جذب ذرات سیمان شده و در واكنش‌های شیمیایی (هیدراسیون) بكار گرفته می‌شود، اما عملاً ساخت بتنی با W/C=0.25 امكان‌پذیر نیست، زیرا چنین بتنی به اندازه‌‌ای سفت است كه كار كردن با آن میسر نیست، به همین جهت باید W/C را تا آنجا افزایش داد كه به سهولت بتوان با بتن كار كرد، لذا W/C را تا 4/0 الی 6/0 افزایش می‌دهند، اما در همین محدود باز هم هرچه W/C را كمتر درنظر بگیرند، بهتر خواهد بود، زیرا مازاد آب كه در واكنش شیمیایی شركت نمی‌كند، جا اشغال كرده و نهایتاً یا در بتن محبوس می‌شود و یا تبخیر شده و فضای خالی ایجاد می‌كند، یعنی در هر حال از حجم مفید بتن می‌كاهد.محاسن استفاده از نسبت آب به سیمان كمتر
1 افزایش مقاومت فشاری و كششی بتن؛2 افزایش خاصیت آب‌بندی در بتن (زیرا هرچه آب كمتری مصرف شده باشد، فضای خالی كمتری در بتن ایجاد شده و در نتیجه روزنه‌های كمتری برای عبور آب وجود خواهد داشت)؛3 كاهش جذب آب (به دلیل محدود شدن فضاهای خالی)؛
4 پیوستگی بهتر بین لایه‌های متوالی در بتن‌ریزی؛5 افزایش چسبندگی بین میلگرد و بتن (چون سطح تماس میلگرد و بتن بیشتر خواهد بود)؛6 افزایش مقاومت در مقابل شرایط جوی نامساعد (تر و خشك شدن‌های متوالی و سرد و گرم شدن‌های متوالی)؛7 كاهش میزان افت؛
8 كاهش میزان خزش؛
9 كاهش امكان آب انداختن بتن؛10 كاهش امكان جدا شدن دانه‌ها.مزیت استفاده از نسبت آب به سیمان بیشترW/C زیاد فقط یك حسن دارد و آن روانی و كارایی بیشتر است. جای بسی تاسف است كه اكثراً 10 مزیت قبلی (ناشی از W/C كمتر) فدای این یك حسن (كارایی بالاتر) شده و از W/C بیشتر استفاده می‌شود، یعنی فقط به لحاظ آنكه در كارگاه كار كردن با بتن راحت‌تر باشد، آب بتن را زیاد كرده و بدین ترتیب نارسایی‌های عدیده‌ای را برای بتن سخت شده آتی فراهم می‌كنند.
توجه شود كه در هر حال، كار كردن با بتنی با W/C كمتر از 4/0 امكان‌پذیر نیست.بعضی از مسائلی كه ممكن است در بتن تازه بوجود آید1 آب انداختن بتن:آب انداختن بتن از نظر یك پدیده ظاهری، اینگونه تجلی می‌كند كه پس از بتن‌ریزی و پرداخت سطحی بتن، یك لایه نازك آب آغشته به سیمان روی سطح بتن ظاهر می‌شود.این آب از قسمت‌های زیرین بتن به دلیل خاصیت مویینگی به قسمت‌های سطحی آب بالا آمده و در مسیر خود احتمالاً مقداری سیمان را نیز با خود شسته و همراه می‌كند. لذا در قسمت‌های بالایی بتن، مقدار آب موجود از آبی كه در طراحی درنظر گرفته شده، بیشار خواهد شد و به عكس، در قسمت‌های پایینی بتن مقدار آب كمتر خواهد گردید.مشخصات نامطلوب بتن آب انداخته به شرح زیر است:
الف) پس از سخت شدن نامرغوب بوده و به مقاومت مطلوب و موردنظر نخواهد رسید.ب) لایه رویی بتن آب انداخته، پس از سفت شدن (سخت شدن) به مرور زمان و با استفاده‌های ترافیكمی از آن پودر شده و به صورت گرد و خاك درمی‌آید و به این جهت سطح رویی ناصاف شده و پدیده «پودرشدگی» اتفاق می‌افتد. چنین بتنی اولاً بدن‌نما شده و ثانیاً نقطه ضعفی برای شرایط یخ‌زدگی و هوازدگی خواهد بود. آب انداختن پدیده بسیار نامطلوبی است و باید حتی‌المقدور از ایجاد آن جلوگیری كرد، متاسفانه بعضی از استادكاران سعی می‌كنند با زیاد ماله شدن بر روی سطح بتن، یك قشر آب در سطح ایجاد كنند، غافل از اینكه این عمل، ضعف‌های اساسی برای بتن ایجاد می‌كند.
مهمترین دلیل در آب انداختن بتن، اسلامپ بیش از حد است. بنابراین كارایی و اسلامپ كم در كنار مزایایی دیگر، احتمال آب انداختن را نیز كاهش می‌دهد. دلایل دیگری از جمله ویبره بیش از حد و نیز نامناسب بودن دانه‌بندی، احتمال آب انداختن بتن را افزایش می‌دهند. 2 جدا شدن دانه‌ها
جدا شدن دانه‌ها از پدیده‌هایی است كه در بتن تازه ایجاد می‌گردد. به این ترتیب كه دانه‌های درشد مخلوط نشست كرده و به سمت پایین حركت می‌كنند و دانه‌های ریزتر به سمت بالا منتقل می‌شوند، بنابراین بتن حالت یكنواختی خود را از دست داده و توزیع دانه‌بندی به هم می‌خورد.
جدا شدن دانه‌ها در بتن تازه یك پدیده نامطلوی محسوب می‌شود و ناظرین و مهندسین كارگاه همواره باید سعی كنند تا از عواملی كه ممكن است منجر به بروز این حالت شود، جلوگیری نمایند. بتنی كه دانه‌های آن جدا شده، از نظر مقاومت فشاری و خمشی ضعیف شده و به حد مطلوب نخواهد رسید.مهمترین دلیل جدا شدن دانه‌ها در بتن تازه، اسلامپ بالا و بیش از حد است.
دلایل دیگری از قبیل ویبره بیش از حد، جابجا كردن بتن در قالب بوسیله بیل یا ویبراتور، ریختن بتن از ارتفاع نیز ممكن است به جدا شدن دانه‌ها منجر شود. انبار كردن نامناسب دانه‌ها ممكن است به جدا شدن دانه‌ها قبل از ساخت بتن و احتمالاً عدم وجود دانه‌بندی یكنواخت و صحیح در بتن ساخته شده منجر شود. به همین جهت لازم است انبار كردن دانه‌های شن و ماسه در كارگاه به صورت مجزا و در دپوهای جداگانه صورت گیرد. از طرفی بهتر است برای ماسه یك دپوی (0-5mm) و برای شن دپوهای (5-10mm) یا نخودی و (10-20mm) یا بادامی تنظیم شود و در صورت استفاده از دانه‌های درشت‌تر می‌توان از یك دپوی (20-40mm) نیز استفاده كرد. به این ترتیب می‌توان در هنگام ساخت بتن مصالح دانه‌ای از هر دپو به میزان محاسبه شده جدا كرده و اختلاط را انجام داد.تراكم بتن تازه
تراكن بتن، یعنی به حركت درآوردن ذرات بتن، كم كردن اصطكاك بین آنها و خارج كردن حباب‌های هوا از بتن.مكانیزمی كه برای تراكم بتن بكار می‌رود، ارتعاش است. هدف از متراكم كردن بتن و خارج كردن حباب‌های هوا، آن است كه بتن توپرتری به دست آید تا در نتیجه آن بتن از مقاومت بهتری برخوردار شده و در مقابل عوامل مخرب محیطی از خود دوام بهتری نشان دهد.
از طرفی با افزایش سطح تماس بین بتن و میلگرد، چسبندگی بهتری بین آنها فراهم كرده و نیز سبب می‌شود كه پس از باز كردن قالب‌ها، سطح ظاهری صاف و بدون خلل و فرج برای بتن حاصل شود. قدیمی‌ترین روش برای ویبره، ضربه زدن به بتن (به قالب) است. طبیعی است كه این نحو ویبره برای كارهای كوچك و كم‌اهمیت می‌تواند تا حدودی مناسب باشد.انواع ویبره
1 ویبره دستی:ساده‌ترین نوع ویبره، ویبره دستی است كه ممكن است به صورت میله‌ای یا شیلنگی باشد. ویبره میله‌ای یك وسیله لرزاننده كوچك است كه آن را به وسیله دست هدایت كرده و یا فرو بردن به صورت قائم در قسمت‌های مختلف بتن را مرتعش كرده و حباب‌های هوا را خارج می‌كنند. توصیه می‌شود در این روش، میله لرزان را به فاصله هر 5/0 الی یك متر در بتن فرو برده و هر بار بین 5 تا 30 ثانیه در بتن نگه دارند (بسته به میزان تراكم مورد نظر و همچنین اسلامپ بتن).2 ویبره لرزاننده قالب:
این ویبره را در مجاورت قالب بتن قرار داده و یا به آن متصل می‌كنند. با بكار افتادن این ویبره، مجموعه قالب و بتن داخل آن مرتعش شده و حباب‌های هوا خارج می‌شوند.3 ویبره میزی:معمولاً در كارگاه‌های بتن پیش ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد. در چنین كارگاه‌هایی میز ویبره در سالنی موسوم به سالن ویبره مستقر بوده و با بكار افتادن دستگاه ویبره میزی، مجموعه میز و قالب و بتن، لرزیده و عمل ویبره شده انجام می‌گیرد.
لازم است جهت متراكم كردن بهتر بتن و چسبندگی بهتر آن به فولاد، همیشه از ویبره استفاده شود تا امكان استفاده از نسبت آب به سیمان كمتری در ساخت بتن فراهم شود. ویبره بیش از حد، مضر است، چون ممكن است سبب آب انداختن و یا جدا شدن دانه‌ها شود. انتخاب ویبره در حد مناسب، معمولاً نیاز به تجربه زیاد دارد و بسته به نظر مهندس كارگاه و ناظر پروژه تعیین می‌شود (هرچه كارایی كمتر باشد، ویبره بیشتر و هرچه كارایی بیشتر باشد، ویبره كمتری مورد نیاز است.پس از ریختن بتن، با گذشت زمان، بتن تازه به بتن سخت شده تبدیل می‌شود. از زمان ریختن بتن تا مرحله سفت و سخت شدن آن، باید از آن نگهداری و مراقبت كرد. مراقبت از بتن (به عمل آوری بتن)در مراقبت از بتن، باید به دو مساله توجه شود:1 رطوبت كافی؛2 درجه حرارت مناسب.
به به عمل آوردن بتن، به رطوبتی حداقل معادل 80درصد نیاز است و اگر این رطوبت در حد 100% باشد، مناسب‌تر خواهد بود.بهترین درجه حرارت برای نگهداری بتن در حدود 13 درجه سانتیگراد است، اما در شرایط معمولی و دمای عادی، حساسیت بتن به درجه حرارت چندان قابل توجه نبوده و بنابراین در كارگاه، در مرحله مراقبت از بتن معمولاً كنترلی روی درجه حرارت انجام نمی‌دهند، مگر در درجه حرارت 4+ درجه و پایین‌تر كه گیرش بتن و سرعت واكنش‌ها با مشكلاتی روبرو می‌شود، بخصوص در دمای زیر صفر كه شرایط یخ‌زدگی بتن فراهم می‌گردد.حداقل زمانی كه برای بتن عادی جهت مراقبت پیشنهاد شده، 7 روز است، یعنی در طول مدت زمان 7 شبانه‌روز باید بتن در دمای مناسب و رطوبت حداقل 80% نگهداری شود.عدم مراقبت و یا مراقبت ناقص از بتن، عواقب زیر را به دنبال داردك
1 افت مقاومت فشاری و خمشی؛2 ایجاد زمینه پودرشدگی سطحی بتن؛قسمت‌های سطحی بتن در مقابل هوای آزاد رطوبت خود را از دست داده و سیمان آن به طور كامل در واكنش‌های شیمیایی وارد نمی‌شود. بنابراین سطح بتن سست شده و بعداً با ساده‌ترین تاثیر عوامل مخرب محیطی، رفته رفته تخریب می‌شود (پدیده پودرشدگی اتفاق می‌افتد).3 افزایش میزان افت در بتن (انقباض)؛
بتنی كه به طور صحیح از آن مراقبت نشود، حتماً دچار پدیده افت خواهد شد و در سطح آن ترك‌هایی ایجاد می‌شود.4 افزایش میزان خزش در بتن. خشك شدن بتن
خشك شدن بتن از سطح بتن شروع می‌شود و به عمق آن نفوذ می‌كند. مدت زمانی كه طول می‌كشد تا قسمت‌های مركزی بتن (مغز بتن) كاملاً خشك شود، بسیار طولانی است. به عبارت دیگر، قسمت‌های سطحی در ساعت‌های اولیه و روزهای اولیه، ولی قسمت‌های عمیق خیلی دیر خشك می‌شوند. قسمتی از بتن كه رطوبت آن در طول دوره مراقبت از 80 درصد كمتر شود، عملیات گیرش آن متوقف می‌شود، لذا با توجه به مكانیزم خشك شدن، هیچگاه نباید نگران توقف گیرش در قسمت‌های میانی بتن بود، بخصوص اگر بتن متراكم باشد. بنابراین مشكل اصلی سطح بتن است (بخصوص تا عمق 5/0 الی 1 سانتیمتر). به همین دلیل در 7 روز اولیه عمر بتن، باید از بتن مراقبت سطحی صورت گیرد.مقاومت بتن
مقاوم بتن به عوامل زیر بستگی دارد:1 كیفیت دانه‌ها:هرچه دانه‌ها كیفیت بهتری دارا باشند، مقاومت بتن بالاتر است. بتنی كه از دانه‌های سیلیسی ساخته شده باشد، مقاومت بالاتری نسبت به بتن ساخته شده با دانه‌های آهكی دارد.2 میزان دانه‌ها:
هرچه دانه‌های بیشتری در بتن مصرف شوند، بتن توپرتر و مقاوم‌تر خواهد بود (به شرط اینكه پیوستگی دانه‌ها حفظ شود).3 مقدار سیمان:معمولاً هرچه مقدار سیمان در بتن بیشتر باشد (البته تا یك حد مشخص) بتن مقاومت بالاتری خواهد داشت (مقدار سیمان باید در حدی باشد كه چسبندگی كافی بین دانه‌ها برقرار نماید. لذا چنانچه سیمان اضافی مصرف شود، در بعضی مواقع حتی منجر به كاهش مقاومت می‌شود، چون سیمان اضافی بین دانه‌ها فاصله می‌اندازد).4 نسبت آب به سیمان:هرچه نسبت آب به سیمان كمتر درنظر گرفته شود، بتن ساخته شده مقاومت بالاتری خواهد داشت.5 عمر بتن:
هرچه از شروع ساخت بتن، زمان بیشتری گذشته باشد، بتن مقاومت بیشتری خواهد داشت. مقاومت 7 روزه در بتن عادی در حدود 70درصد مقاومت 28 روزه است.معمولاً در محاسبات، مقاومت 28 روزه بتن كه حدود 90 الی 95 درصد مقاومت نهایی است، درنظر گرفته می‌شود.مسایل اجرایی در هنگام بتن‌ریزی1 ساختن بتنساخت بتن باید به صورتی انجام گیرد كه كلیه دانه‌ها و سیمان به طور یكنواخت با هم مخلوط شوند. مهندس كارگاه باید دقت كند و مطئن شود كه توزیع دانه‌ها در همه قسمت‌های بتن به یك صورت است. این اطمینان اكثراً با چشم و با تجربه و بررسی امكان‌پذیر است. توصیه می‌شود در اختلاط اجزاء بتن از بچینگ پلات استفاده شود.2 حمل بتن
در حمل بتن دو مساله قابل توجه است:الف) حمل باید به صورتی انجام شود كه جدا شدن جدانه‌ها اتفاق نیافتد.ب) حمل باید به صورتی انجام شود كه آب بتن از دست نرود.حمل بتن را می‌توان به روش‌های مختلف به شرح زیر انجام داد:الف) حمل دستی:
حمل بتن ممكن است به صورت دستی انجام شود كه فقط برای كارهای كوچك كاربرد دارد (مثلاً با استفاده از فرغون).ب) حمل با كمپرسی:حمل بتن ممكن است با كمپرسی انجام شود كه توصیه شده بتنی كه با كمپرسی حمل می‌شود، حداكثر 45 دقیقه در كمپرسی بماند و حتی‌المقدور با كارایی كم ساخته شود. مشكل عمده این روش، پدیده جدا شدن دانه‌هاست.این طریق بیشتر برای مسیرهای صاف و هموار و كوتاه یا متوسط توصیه می‌شود.ج) حمل با میكسر:
حمل ممكن است با میكسرهای دوار كه بر پشت یك كامیون نصب شده‌اند، صورت پذیرد. توصیه شده زمان مسافت حمل از 5/1 ساعت بیشتر طول نكشد (اگر زمان بیشتری بگذرد، واكنش‌های شیمیایی عملاً انجام می‌گیرد).د) حمل با روش‌های خاص دیگر:وسایل خاص دیگری هست كه ممكن است حمل با آنها صورت گیرد. یكی از آنها، تسمه نقاله بوده كه امروزه كاملاً از رده خارج شده است (زیرا لزوماً به جدا شدن دانه‌ها منجر خواهد شد).بعضی اوقات در حمل بتن از سطل (باكت)هایی كه از ته تخلیه می‌شوند، استفاده می‌شود. همچنین می‌توان از یك سیستم كابل‌كشی و یا جرثقیل برای انتقال باكت‌ها استفاده كرد (بخصوص در كارهای بزرگ).3 ریختن بتنمرحله بعد از حمل، ریختن و جای دادن بتن در قالب است.مهمترین مساله در هنگام ریختن بتن، امكان جدا شدن دانه‌هاست. مهندس كارگاه باید كاملاً مراقب باشد تا هنگام ریختن بتن از عواملی كه سبب جدا شدن دانه‌ها می‌شود، احتراز شود.توصیه می‌شود فاصله قرارگیری بتن از محلی كه بتن سرازیر می‌شود، حتی‌المقدور كم بوده و از 50 سانتیمتر تجاوز نكند (شكل 1).شكلممكن است بتن‌ریزی توسط دستگاه پمپ بتن صورت گیرد. از مشكلات پمپ در ریختن بتن، آن است كه اجباراً باید نسبت آب به سیمان را برای حصول روانی لازم به میزان قابل توجهی افزایش داد (به عنوان مثال چنانچه بتنی كه دارای اسلامپ 5 است، را بخواهند یا پمپ در قالب جای دهند، اجباراً باید اسلامپ را از 5 سانتیمتر به 10 الی 12 سانتیمتر افزایش دهند. از این جهت استفاده از پمپ همیشه توجیه ندارد).استفاده از پمپ بتن، بیشتر در مواردی توصیه می‌شود كه بتن‌ریزی در ارتفاع بوده و از طرفی مشكل ریختن بتن هم وجود داشته باشد. برای بتن‌ریزی در ستون‌ها به وسیله پمپ بتن باید دقت كرد كه با عبور دادن لوله پمپ از قالب، ارتفاع مجاز بتن‌ریزی تنظیم شود (شكل 2).
شكلدر بتن‌ریزی‌هایی نظیر بتن‌ریزی ستون كه امكان عبور دادن لوله پمپ از قالب و تنظیم ارتفاع مناسب بتن‌ریزی میسر نباشد، بهتر است كه در قالب و در فواصل مناسب (مثلاً 1 متر به 1 متر) روزنه‌هایی را تعبیه نموده و بتن‌ریزی را از این روزنه‌ها انجام داد. در چنین مواقعی همچنین می‌توان از قیف جهت بتن‌ریزی استفاده كرد.البته باید توجه داشت كه بتن‌ریزی به گونه‌ای انجام گیرد كه جدایی دانه‌هارخ ندهد. تصاویر 34، دو روش اخیر را نشان می‌دهند.شكل
در مورد بتن‌ریزی در كف‌ها باید به دو نكته توجه كرد: اولاً بتن را نباید به صورت توده بزرگی خالی كرد و سپس با حركت افقی آن را جابجا كرده و قالب را پر كرد، زیرا سبب جدایی دانه‌ها می‌شود.ثانیاً بتن‌ریزی باید به گونه‌ای انجام گیرد كه بتن ریخته شده تحت فشار وسیله تخلیه بتن (نظیر فرغون) قرار نگیرد، زیرا سبب آب انداختن بتن می‌شود (شكل 5).شكلشكل 6، روش بتن‌ریزی روی سطح شیب‌دار را نشان می‌دهد. بتن‌ریزی از پایین به طرف بالا انجام می‌شود تا وزن بتن بالا به تراكم پایین كمك كند.شكلدر بتن‌ریزی‌های حجیم نیز باید دقت كرد. مساله‌ای كه در این مورد ممكن است پیش آید، اتصال سرد است. برای رفع آن از سیمان تیپ IV استفاده می‌شود، ولی با دقت در بتن‌ریزی، به صورت ساده‌تر می‌توان از این پدیده جلوگیری نمود.تصویر 7، روش بتن‌ریزی لایه‌ای را در این مورد نشان می‌دهد. با كاربرد این روش، امكان سفت شدن لایه قبلی از بین رفته و اتصال بین لایه جدید و لایه قبلی به خوبی انجام می‌شود.شكل
بیوگرافی منطقه فیض‌آبادبخش فیض‌آباد از توابع شهرستان تربت حیدریه در فاصله 55 كیلومتری و در جنوب غربی این شهرستان با مساحتی در حدود 3734 كیلومتر مربع معادل 373400 هكتار با طول جغرافیایی 58 درجه و 50 دقیقه و عرض جغرافیایی 34 درجه و 54 دقیقه و ارتفاع 940 متر بالاتر از سطح دریا واقع شده است. بلندترین نقطه این منطقه با 2300 متر بالاتر از سطح دریا در ارتفاعات ازغند و پست‌ترین نقطه با 100 متر بالاتر از سطح دریا در كویر نمك واقع شده است.
تقدیر و تشكربا تقدیر و تشكر فراوان از اساتید راهنما جناب آقای مهندس نوری و سرپرست كارآموزی، جناب آقای مهندس رضایی و تمامی كسانی كه مرا در دوره كارآموزی هدایت نموده‌اند، صمیمانه سپاسگذاری می‌كنم.
گزارش هفتگی دوره كارآموزیكارآموز: هفته اول: 25/4-30/4آشنایی با محیط كار و افراد شاغل در جهاد كشاورزی منطقه فیض‌آبادهفته دوم: 1/5-6-5انعقاد قرارداد مربوط به توزیع كودهای شیمیایی زراعت جو و گندم به صورت كلی با نمایندگان جهاد كشاورزی.هفته سوم: 8/5-13/5ادامه انعقاد قرارداد مربوط به توزیع كود شیمیایی و انجام بازدید از مزرعه الگویی پنبه و مشاهده آفاتی از جمله سنگ، كرم قوزه و كنه و تصمیم برای انجام مبارزه شیمیایی.هفته چهارم: 15/5-20/5ادامه انعقاد قراردادهای مربوط به توزیع كود شیمیایی و عزیمت به مزرعه الگویی پنبه و نصب تابلوهای بخش‌های مختلف طرح مربوطه.هفته پنجم: 22/5-27/5ادامه انعقاد قراردادهای مربوط به توزیع كود شیمیایی و بازدید مجدد از مزرعه الگویی پنبه و نظارت بر انجام عملیات محلول‌پاشی مزراعه با ریزمغذی‌‌های بیوفرت BMX و فسفاته بارور.هفته ششم: 29/5-3/6نوشتن حوالجات مربوط به توزیع بذر و گندم و جو برای كشاورزان و بازدید از باغات پسته و مشاهده خسارات ناشی از سرمازدگی و تگرگ و مشاهده آفات كنه و پسیل و بیماری گموز.هفته هفتم: 5/6-10/6تنظیم و تكمیل پرونده‌های مربوط به چاه‌های منطقه و تحقیق در مورد مراحل مختلف مراحل كاشت، داشت و برداشت جالیز (هندوانه، خربه و طالبی) در منطقه.
منطقه فیض‌آباد مه‌ولایت با دارا بودن سطح زیر كشت 37662 هكتار محصولات زراعی و باغی، 167935 واحد دامی و اشتغال بیش از 90درصد جمعیت منطقه در بخش كشاورزی، دارای رتبه‌های شاخص در تولید محصولات كشاورزی بوده كه در حقیقت آن را به یكی از قطب‌های عمده تولیدات كشاورزی استان تبدیل نموده است؛ بطوری كه با تولید بیش از 40درصد پسته خراسان با سطح زیر كشت 3500 هكتار بارور، حائز رتبه اول استان و نیز با تولید 24528 تن انار با سطح زیر كشت س1695 هكتار، رتبه دوم استان را به خود اختصاص داده است و همچنین با تولید 28000 تن گندن نسبت به سال قبل، 60درصد رشد داشت است. استمرار خشكسالی باعث تشدید بحران در منطقه گردیده و این در حالی است كه این منطقه واقع در حاشیه كویر متاسفانه محروم از امكانات است. در سال جاری با تمهیدات و برنامه‌ریزی انجام شده، ان‌شاءاله بیش از 193 كیلومتر از انهار سنتی كشاورزان پوشش داده خواهد شد. همچنین با توسعه اجرای سیستم‌های جدید آبیاری تحت فشار كه با آموزش‌های ترویجی انجام شده، مورد استقبال باغدارانم منطقه نیز واقع گردیده و در حال حاضر بیش از 550 هكتار از باغات منطقه در دست اقدام بوده كه تا كنون دو پروژه افتتاح و مورد استقبال مسوولین و كشاورزان واقع گردیده و در رابطه با عملیات آبخیزداری و كنترل رواناب و نیز تغذیه قنوات بند خاكی ازغند با اعتباری بالغ بر یك میلیارد ریال از 80درصد پیشرفت فیزیكی برخوردار است و در حال حاضر ترمینال ضبط پسته و 2 سالن آموزش فرآوری بهداشتی زعفران احداث شده است.
واحد صنایع و توسعه روستاینام فعالیت تعدادصدور جواز تاسیس 12واحدهای به بهره‌برداری رسیده 9صدور كارت شناسایی قالیبافی 20بازدید از كلیه كارگاه‌های قالیبافی 200واحد نظام‌های بهره‌بردارینام فعالیت میزان فعالیتآماده‌سازی (شخم، دیسك، كولر) 600 هكتاراجرای آبیاری تحت فشار در باغات پسته 225 هكتاركاركرد كمباین‌ها 2750 هكتاركانال‌كشی و لوله‌گذاری 40 كیلومترتهیه و توزیع انواع كودهای شیمیایی 4500 تنتهیه و توزیع جعبه تخم نوغان 450 عددبرگزاری كلاس‌ها و كارگاه‌های آموزشی 500 نفرواحد امور دامی
ادامه خواندن تحقيق در مورد بتن و خواص آن
نوشته تحقيق در مورد بتن و خواص آن اولین بار در دانلود رایگان پدیدار شد.