nx دارای 20 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است
فایل ورد nx کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه و مراکز دولتی می باشد.
این پروژه توسط مرکز nx2 آماده و تنظیم شده است
توجه : در صورت مشاهده بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي nx،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد
بخشی از متن nx :
پمپ
از دیرباز بشر برای استفاده از منابع آب جهت كشاورزی به فكر وسیله ای برای انتقال راحت تر آب به محل مصرف بوده و به همین دلیل اقدام به ابتكار و ساخت وسائلی در این زمینه كرده است .
تعریف پمپ :پمپ دستگاهی است كه انرژی مكانیكی را به مایعی كه از درون آن عبور می كند انتقال می دهد و درنتیجه انرژی مایع بعد از خروج از پمپ افزایش می یابد .از پمپ ها برای انتقال مایعات از یك نقطه به نقطه ای دیگر توسط سیستم لوله كشی استفاده می گردد . تنوع زیاد در نوع ساختمان و عملكرد پمپ ها بدلیل متفاوت بودن خصوصیات فیزیكی مایعات نظیر گرانروی ، جرم حجمی و نیز تفاوت در خصوصیات شیمیایی همانند خورندگی سیال می باشد . ضمن اینكه وجود ذرات جامد و گازهای همراه سیال و نیز شرایط عملیاتی نظیر دما و فشار در این تنوع مؤثر است .
انواع پمپ :پمپ ها را بر اساس معیارهای مختلف طبقه بندی می نمایند . متداولترین معیار تقسیم بندی پمپ ها نحوه انتقال انرژی به سیال می باشد . هرچند كه پمپ ها را می توان بر اساس ساختار داخلی و نوع سیال عبوری از آن نیز طبقه بندی كرد .بر اساس معیار نحوه انتقال انرژی به سیال ، پمپ ها به دو دسته عمومی زیر تقسیم می شوند :
الف) پمپ های دینامیك :این پمپ ها از متداول ترین انواع پمپ ها بوده و در صنایع ، كشاورزی و نیز مصارف غیرصنعتی كاربردهای زیادی دارند . پمپ سانتریفیوژ از مهمترین نوع پمپ های دینامیكی می باشد .
ب) پمپ های باجابجائی مثبت :این دسته از پمپ ها خود به خود به دو دسته پمپ های چرخشی و پمپ های رفت و برگشتی تقسیم بندی می شوند . صنایع بسیاری از قبیل پالایشگاه ها ، نیروگاه ها و واحدهای تصفیه فاضلاب از مهمترین استفاده كنندگان این پمپ ها می باشند .پمپ ها را از نظر جنس بدنه آنها نیز می توان به انواع چدنی ، فولادی ، پلاستیكی و غیره طبقه بندی كرد . بواسطه تنوع بسیار زیاد انواع پمپ ها در ادامه به معرفی برخی از متداولترین آنها پرداخته می شود .
پمپ های سانتریفوژ :در این دسته از پمپ ها سیال وارد مركز پمپ شده و سپس با استفاده از پره های در حال گردش و بر اساس نیروی گریز از مركز ، مایع به خارج از پمپ رانده می شود .اجزاء اصلی این نوع از پمپ ها را پوسته و پروانه تشكیل می دهد . پوسته بدنه پمپ بوده و پروانه پمپ قسمت متحرك آن می باشد . پروانه بعلت داشتن حركت دورانی مایع ورودی به پمپ را به خارج از پوسته هدایت می كند . این نوع از پمپ ها دارای ساختمان داخلی ساده ای بوده و به همین دلیل قیمت آنها نسبت به انواع دیگر پمپ ها كمتر می باشد . ایجاد جریان مداوم و یكنواخت سیال ، هزینه های كم نصب و نگهداری و نیاز به فضای كم از ویژگی های این نوع پمپ ها ست . وجود هوا یا گاز در درون مایع ورودی به پمپ ایجاد اختلال در عملكرد پمپ سانتریفوژ می نماید . این مسئله از محدودیت های این نوع از پمپ هاست . ضمن اینكه باید یادآور شد این پمپ ها برای انتقال سیالاتی با گرانروی بالا مناسب نمی باشند .
پمپ های دورانی :در این نوع پمپ ها از چرخ دنده ها برای انتقال نیرو به سیال استفاده می شود .این دسته از پمپ ها بر اساس ساختار داخلی خود به انواع چرخ دنده ای داخلی و چرخ دنده ای خارجی تقسیم بندی می گردند .
پمپ های چرخ دنده ای داخلی :پمپ های رخ دنده ای داخلی جهت جابجائی سیالات با گرانروی های مختلف بسیار مناسب می باشد .در این پمپ ها ، ابتدا مایع به محفظه داخلی پمپ كه چرخ دنده ها در آن قرار دارند وارد شده سپس مایع بواسطه حركت چرخ دنده ها در درون پوسته پمپ به حركت در می آید . ساختار داخلی این دسته از پمپ ها بگونه ای است كه مسیر حركت سیال از نقطه ورود آن به پمپ تا نقطه خروج از پمپ تنگ تر شده و همین مسئله سبب افزایش فشار سیال در خروجی می گردد . از مزایای این دسته از پمپ ها كم بودن قطعات متحرك ، مناسب بودن برای جابجائی سیالاتی با گرانروی بالا ، خروجی یكنواخت ، نگهداری آسان و قابلیت انعطاف برای انواع كاربردها را می توان ذكر كرد . از معایب آن سرعت پائین عملكرد ومحدود بودن حداكثر فشار خروجی می باشد .
پمپ های چرخ دنده ای خارجی :عملكرد این پمپ ها نیز تقریباً شبیه پمپ های چرخ دنده ای داخلی می باشد . در این نوع از پمپ ها ، سیال وارد پوسته شده و سپس توسط دو دستگاه چرخ دنده به خارج از پمپ هدایت می گردد . سرعت بالا ، عملكرد یكنواخت امكان استفاده از مواد مختلف در ساخت آن و ایجاد فشارهای متوسط از مزایای آن به شمار می رود .
پمپ های حلزونی :این پمپ ها دارای یك محفظه و یك قسمت متحرك حلزونی شكل یا مارپیچی می باشند . سیال ورودی در این نوع از پمپ ها بصورت محوری بواسطه چرخش بخش حلزونی شكل جابجا شده و بواسطه تغییر سطح مقطع عبور سیال انرژی سیال افزایش پیدا می كند . پمپ های حلزونی دارای ساختمانی ساده بوده و به همین دلیل قسمت پائینی دارد .امكان استفاده از این پمپ ها برای سیالاتی كه دارای مواد جامد می باشند از مزایای آن بشمار می رود .
پمپ های گوشواره ای :پمپ های گوشواره ای در صنایع مختلف از قبیل صنایع خمیر و كاغذ ، صنایع شیمیائی ، صنایع غذایی ، صنایع دارویی و بیوتكنولوژی بصورت گسترده استفاده می شود .از دلایل استفاده گسترده از این پمپ ها در صنایع مختلف راندمان بالا ، قابلیت های زیاد و مقاومت در مقابل خوردگی می باشد .
پمپ های رفت و برگشتی :این پمپ ها از قدیمی ترین انواع پمپ ها می باشند كه هنوز هم با حفظ جایگاه خود در صنایع كاربردهای فراوانی دارند . ساختار این پمپ ها متشكل از یك سیلندر ثابت و یك پیستون متحرك می باشد . در این پمپ ها با حركت پیستون به سمت عقب ، مایع به درون پمپ ها مكیده شده و سپس با حركت پیستون به سمت جلو مایع با فشار زیاد از سیلندر تخلیه می گردد . ساختار این پمپ بگونه ای است كه وقتی پیستون به سمت عقب حركت می كند مسیر خروجی مایع بسته شده و مسیر ورود مایع به درون سیلندر باز می گردد . پس از پر شدن سیلندر از مایع و شروع حركت پیستون به سمت جلو مسیر ورود مایع بسته شده و مسیر خروجی آن از سیلندر باز می گردد . امكان تولید فشارهای بسیار بالا از مهمترین ویژگیهای این نوع از پمپ هاست .
كاربرد پمپ ها در صنایع :همانگونه كه ذكر شد از پمپ ها برای جابجایی سیال استفاده می گردد و لیكن نوع سیال و مقدار فشار مورد نظر سلب می شود تا پمپ خاصی برای این منظور در نظر گرفته شود .از كاربردهای عمومی پمپ می توان انتقال آب ، پساب ، نفت و سایر مایعات غیرخورنده را نام برد . اغلب برای این منظور از پمپ های سانتریفوژ استفاده می گردد .در صنایع شیمیایی بسته به ماهیت سیال از پمپ هایی با جنس ساختمانی چدن ، آهن ، فولاد ، تفلون و قطعاتی از جنس شیشه ، پلاستیك ، گرافیت ، لاستیك سخت و انواع آلیاژهای فلزی استفاده می شود . در صنایع شیمیائی اگر هدف انتقال مواد قابل اشتعال زا و خطرناك یا مواد گران قیمت باشد باید از پمپ های بدون نشت با جنس مناسب استفاده كرد .درصورتیكه هدف انتقال مواد اسیدی و مواد خورنده باشد سعی می شود از پمپ هایی استفاده گردد كه جنس آنها مقاوم در مقابل اسید بوده یا پوسته آنها پوشیده از لاستیك ، تفلون و نیز پرونانه آنها از جنس فولاد ضد زنگ ، تفلون یا دیگر انواع پلاستیك های مناسب انتخاب گردد . در صنایع كشاورزی برای آبیاری از انواع پمپ ها جهت كشیدن آب از چاه و یا انتقال آب كانال به شبكه آبیاری استفاده می گردد .
صنایع غذایی از جمله صنایعی است كه از پمپ هایی با ویژگی های خاص استفاده زیادی می نماید . بدلیل حساسیت مواد غذائی در این صنعت از پمپ هایی استفاده می گردد كه به آنها پمپ های بهداشتی نیز می گویند . این پمپ ها اغلب دارای اجزاء و ملحقاتی هستند كه در موارد دیگر لزومی به وجود آنها نمی باشد . این پمپ ها باید از هر نوع پوسیدگی دور بوده و به راحتی قابل تمیزكاری باشند . جنس قطعات این پمپ ها نباید بو یا مزه ماده عبوری از آن را تغییر دهد . سیستم روغن كاری این پمپ ها نباید نشتی داشته و باید جنس قطعات بگونه ای باشد كه در حین كار سائیده یا پوسیده نگردد . معمولاً جنس اینگونه از پمپ ها را فولاد ضد زنگ ، آلومینیم یا الیاژهای مخصوص تشكیل می دهد .
انتخاب پمپ :در انتخاب پمپ نكات مختلفی در نظر گرفته می شود . از مهمترین این نكات قابلیت عملیاتی پمپ از نظر ظرفیت و میزان فشار مایع خروجی از پمپ ( هد ) می باشد .نكته مهم دیگر در انتخاب پمپ جنس پوسته ، پروانه و دیگر قطعات آن می باشد . این مسئله متأثر از نوع سیال جاری در پمپ است در صورتیكه سیال دارای مواد خورنده یا سائیده بدنه و قطعات پمپ باشد ، انتخاب جنس مناسب از اهمیت بالائی برخوردار خواهد شد . ضمن اینكه باید توجه داشت وجود ذرات جامد یا گاز در مایع ، دامنه گرانروی مایع و دمای عملیاتی در انتخاب پمپ نقش مهمی دارند . لازم به ذكر است در كنار لحاظ كردن نكات فوق در انتخاب پمپ باید به مسئله بالا بودن بازده آن در شرایط عملیاتی توجه كافی داشت . این مسئله از نظر میزان مصرف انرژی اهمیت دارد.
اجزای پمپ :1- بدنه : برای باز و بسته شدن پمپ ها بدنه آنها را معمولاً چند تكه می سازند .2- محور ( شافت ) : هر پمپ دارای مركزیتی به نام محور ( شافت ) است كه تمام قطعات روی آن سوار می شوند . محور از آلیاژهای مختلفی ساخته می شود و جنس آن از فولاد زنگ نزن (Staneless Still) تا در مقابل خوردگی مقاومت كند چرا كه اگر محور خراب شود خسارت بر روی قسمتهای دیگر وارد می كند .3- فلنچ : لوله ورودی پمپ است و قطر آن پیش از لوله خروجی است چون باید مایع زیادی را وارد كند تا درون پمپ كمبود فشار نداشته باشیم .4- پروانه : پروانه ها با توجه به نوع و حجم سیالی كه منتقل می كنند اندازه های مختلفی دارند و نیز جنس های مختلف دارند : impller چدن ، لاستیك فشرده ، برنز ( كه از پروانه های برنزی برای انتقال آب استفاده می شود ) و ;
ساختمان پروانه ها : پروانه ها ساختمان ساده ای دارند و دارای دو صفحه در دو طرف هستند و تعدادی پره را احاطه كرده اند ( پره ها در وسط صفحه قرار دارند و دارای زوایای خاصی هستند كه با توجه به نوع طراحی پروانه ها انتخاب می شوند ) ، پروانه ها دارای سوراخ یا شیاری در وسط هستند كه سوار بر محور می شود و این شیار باعث می شود كه پروانه ها روی محور حركت چرخشی نداشته باشد و همزمان با محور بچرخد برای اینكه محور از سوراخ بیرون نیاید خاری وجود دارد كه شیار پروانه را با شیار محور یكی می كند .– چشم پروانه : ورودی مایع در واقع در چشم است و بر اثر چرخشی كه در پروانه ایجاد می شود پروانه در امتداد شعاع می چرخد و مایع از چشم وارد و در اثر نیروی گریز از مركز در جهت شعاع به بیرون پرتاب می شود .
– انواع پروانه : 1- یك مدخلی ( یك چشمی ) 2- دو مدخلی ( دو چشمی ) توجه : سیالاتی وجود دارند كه در آنها چیزهای دیگری مانند املاح معلق ، گرد و خاك و ; وجود دارد كه در این سیالات از پروانه های باز استفاده می شود .توجه : برای روغن كاری پروانه از روغن Sea استفاده می شود .
5- یاتاقان : محور تكیه گاهی دارد ، در صنعت تكیه گاه های مختلف به نام یاتاقان ساخته شده كه برای تحمل بار محورها و آسان كردن چرخش محور بكار می رود . جنس یاتاقان می تواند از بابیت ( آلیاژی از جنس برم ، كروم ، كبالت ) باشد . مقاومت یاتاقان ها در برابر خوردگی كمتر از شافت shaft می باشد و آن را روی شافت قرار می دهند تا شافت دچار خوردگی نشود .
انواع یاتاقان :1) صاف 2) دو قله Split breaing : برای بارهای زیاد استفاده می شود .3) bali breaing : بر روی شافت با دستگاه پرس سوار می كنند ، قطر خارجی شافت با قطر داخلی balibreaing یكی است حركت ساچمه ها به شكل نقطه است و با پوسته در ارتباط است . ساچمه ها بین دو پوسته داخلی و خارجی قرار میگیرند كه یكی از پوسته ها ثابت و دیگری متحرك است .4) roilbreaing ( یاتاقان غلتكی ) : به شكل مخروط ناقص است و جنس آنها اكثراً از فولاد زنگ نزن است و داراغی حركت خطی اند .6) حلقه های ساینده : دارای دو نوع تك بوش و تك برینگ هستند . دو طرف پروانه را با حلقه های سائیده می پوشانند تا از پروانه محافظت كند .7) صفحه افشاننده (diffuser) : در پمپ هائی كه برای فرستادن آب به بیشتر از 4km ( مسیر طولانی ) وسیله ای به نام صفحه افشاننده دارند كه سرعت را به فشار تبدیل می كند .8) نشت بند : از خروج سیال به بیرون از محفظه و از ورود گرد و خاك به داخل محفظه جلوگیری می كند .
ادامه خواندن تحقيق در مورد پمپ
نوشته تحقيق در مورد پمپ اولین بار در دانلود رایگان پدیدار شد.